请教SMC/BMC的着色问题

richard

模内涂层（PIMC）概述                              

“PIMC”是Powder in Mould Coating英文字母缩写。中文意思就是“模内涂层”。 模内涂层既可以使制品的外表面密实和美化，也可以作为底涂（底漆）使用。

模内涂层运用于BMC和SMC产品，首先将涂料粉末静电喷撒在加温的模具内，然后将BMC或SMC放入模具，合模后涂料粉末融化，在制品上形成涂层。因此制品形成，涂层也同步形成，此为模内涂层。而传统的涂层需要在BMC或SMC制品加工完毕，在离开模具以后进行烤漆或涂漆，称为模外涂层。

1．模内涂层和模外涂层比较

● 模内涂层。在模塑料加工同时，于模具内同步形成。可以遮盖和弥补制品表面缺陷，涂层美观坚实，具有杰出的耐刮擦和耐频繁摩擦性能。属环保性材料，使用中无有毒气体释放。显著地节约能源。

● 模外涂层。在模塑料经过热加工完毕后才可以烤漆或涂漆。需要单独的烤漆生产线，上漆前必须清洗，然后经过喷漆和固化程序。这个烤漆工序有时由模塑料加工工厂自己完成，但更多的是委托专业烤漆工厂。烤漆线需要大量设备投资，较多人力投入，高耗电（清洗，压缩空气和热固化需要大量电力）。由于容易释放出对环境有害的有机气体，必须严格控制油漆气体污染环境。同时烤漆层耐刮擦和频繁摩擦性能不好。

2．模内涂层工艺

a.    操作者或机器手通过静电喷枪, 将粉末喷在热模具上。
b.    SMC或BMC放入或注射入模具内。
c.    模具合拢, 模塑料液化充满型腔。模塑料固化, 涂层形成这2个步骤同时完成。
d.    模具重新打开。
e.    带涂层的制品从模具中取出，经过检查和修理，准备包装和运输。

3．模内涂层厚度、操作时间等

涂料粉末可以用于模具下部，也可以用于上部。由于需要粉末喷射和预固化，该模内涂层工艺会增加生产时间。通常1平方米的涂层增加20-40秒操作时间。涂层厚度0.15-0.25毫米。模塑料粘度小流速快，或注射冲击力大，膜层选择厚。模塑料粘度大，膜层就薄。为涂层均匀性和高效率，通常用户会采用机械手喷撒粉末，在固化时间之外，该机械手可以空闲出来用于其他方面如制品切割和修整。

4．模内涂层表面特点：

涂层表面平滑，均匀亮泽，杰出的耐磨擦性能和耐刮擦性能。杰出的耐化学性如耐各种清洗剂。杰出的耐气候和耐紫外线性能，卓越耐久性。通过改善模具表面的粗糙度，可以提高PIMC的光滑性和亮度。PIMC有阻燃级。
5．PIMC模内涂层颜色

● PIMC采用极细微的粉末，有40余种颜色可供选择。
(1)  同一颜色： 白，黑，茶色，兰色，黑灰，淡灰等
(2)  斑点色彩： 白色带黑斑点，兰色带灰斑点，黑色带灰斑点，白色带茶褐斑点，茶黄色带红斑点等
(3)  石材颜色： 花岗石等
(4)  金属色：   铝色等
● 如果同一个制品上需要不同颜色，只需要几分钟就可以转入下一种颜色，这几分钟的工作是清理喷枪
和充入压缩空气。因此，采用PIMC涂层工艺可以灵活的调整制品表面色彩。

6．采用PIMC模内涂层的好处

（1）    传统的模外烤漆涂层，由于容易在表面形成气孔，所以必须在涂漆时加热，使气泡跑掉。而采用模内涂层PIMC就极大的避免了气泡在涂层上的形成。
（2）    PIMC粉状涂料比SMC和BMC原料有更高的流动性，能够遮盖制品表面的缺陷。如果SMC和BMC原料质量不够高，或模具质量不够好，模内涂层具有大幅度降低不合格率，提高生产效率，降低成本的作用。
（3）    PIMC会在制品表面形成坚固的耐磨性保护层，而传统模外烤漆涂层无法达到这种高耐磨性能。
（4）    模内涂层是与制品同步形成，经过修整后可以立即装箱发货。不会像传统烤漆那样，即使在烤漆涂层形成后，也可能在装箱前的搬动和运输中损坏漆面。
（5）    与传统模外烤漆相比，PIMC具有着更为美丽的坚固耐磨表面，以及耐化学性和阻燃性能。
（6）    虽然模内涂层厚度015-0.25毫米, 比传统烤漆涂层要厚, 但综合以上所述的产品收得率、人力成本和电力成本等,  模内涂层的每平方米的涂层成本要比传统模外烤漆成本低。

7．PIMC模内涂层的用途

（1）    交通工具（如火车，地铁，汽车）： 面板，座椅，窗框等要求坚固、 阻燃和耐摩擦的产品。
（2）    洁具：厨房水槽，澡盆，洗手盆，橱柜面板，淋浴莲蓬头等要求耐摩擦、耐化学性、耐高温和
达到用于食物级别的产品。
（3）    农业和工业装载运输设备、车辆：车辆顶蓬和零件。要求室外耐久性和坚固性的产品。
（4）    PIMC的重要用途之一是用作底涂。因此许多卡车零件采用PIMC底涂，然后再进行下一步的外观烤漆。
（5）    公共系统：室外或露天座椅，遮阳蓬，室外电气柜（可以使用10-20年）等
（6）    其他： 热水管，电动工具，工业和家用开关盒、开关面板，各种电子电器零件等。


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tingge22

引用第27楼wang于2007-02-02 14:15发表的:
因为大家都爱国啊!可现在的那些干部们他们好象不是这么想的啊!他们帮助那些鬼子们来抢我们国人的钱后安排他们的子女参加外国国籍哦!而且我去帮他们做翻译的时候他们最关心的话题是你们子女安排好了吗?大多数都是说好好.在哪里哪里国家留学 已经是哪里哪里的国籍了啊!!!!哈哈 可悲

王兄真不赖，呵呵，以前看你的帖子误会你了，不好意思哈～ [s:2]

tingge22

引用第20楼peixi1995于2007-02-01 21:37发表的:
针对上面的说的,我来说吧,东绝的就是聚苯乙烯微球的改性产品,这个不假,不知道tingge22是那里的,消息这么准确,但他们也用其他的收缩剂,比如PE粉PVACLP3等等,同时我觉得PE粉是个很不错的东西,据我所知,FLO-THENE UH-80日本的住友化学公司生产,在广东江门有代理商,一般的直径为23u,系多孔性微细粉末，与配方中的所有组分相容性均很好(可能这句话值得商榷,chxchow)，可以帮助颜料分散，使制品颜色均匀(可能这句话值得商榷,chxchow)，但是产品的外观有改善这是不错的,顺便说一句,特别是深色产品.

裴大哥，你就在东绝啊？
哈哈，真是巧啊，以后有问题要多跟您请教了
[s:2]

peixi1995

那里的话,大家以后多交流,还得向你门学习哟,tingge22

无量

感谢大家这么热烈

wang

没有关系的啊!我这个工作岗位容易被误解的啊!其实我公司的东西卖的好卖的坏和我是没有影响的啊!(没有提成 .工资也不会少啊!)在自己能力的范围内尽量帮国人做点事而已 这样又对的起祖宗又对得起父母啊! 哈哈 说实在的小鬼子们都是4条腿的啊

无量

说的好。

peixi1995

支持

无量

问各位，如果我想在实验室试验PVAC/PMMA低收缩剂的着色效果的话，最好采取什么方法比较好？

peixi1995

你可以做小样啊,调试相同的配方,然后压制产品,观察两者的颜色区别,你就可以发现你的结果