风电叶片用树脂的发展趋势？

yaonidreams

引用第16楼catine于2008-08-27 16:52发表的  :
LM的1.5MW似乎是34米的。而国内通常1.5MW都是37.5米，当然也有一些是1.5MW，据说是40米长，发电效率大大提高的 [s:1]  [s:1]  

都说自己的通过GL或者其他认证，树脂有没有问题，可能连树脂厂商自己都不知道，反正你先用，出了问题，我帮你分析，至于分析的结论正确不正确，老外知道，或者到2020年前后，用血的代价证明。

VE 到底能不能用，谁也没经过什么检测。据考证，一些厂家据说有VE 做叶片，也还只是处于实验室配方阶段，敢不敢给客户测试，那就一看他们技术，二看他们胆量了。
.......

有点扯淡了，你知道叶片为什么长度不一样么？这个是根据当地的风力资源来的，根据当地风速的大小，确定出当地使用1.5M或其他型号叶片的长度尺寸，你以为随便就定的这么长的啊？不是做这个的，不要随便乱说！

星火燎原

国产树脂，任重道远。

szno1

国产树脂要走的路还长，毕竟风电在中国发展才这几年，在国外发展数十年。
我们公司也供应风机叶片树脂系统，用的是美国技术做的，但是要走的路还很长，要做的还很多才能能让国内厂家接受。

bamstone

引用第11楼龙啸天于2008-08-01 16:28发表的  :
听业内人士说，现在我们所看到的有关风电的产品和技术，其实都是一些傻大笨粗或者又脏又累的东西，根本没有多少技术含量，因此老外可以把这些东西拿到中国来做，或者把技术以高价转让给中国，而真正核心的技术，是一个叫做风向/风速传感器的东西，这个东西能够探测出风速和风向的微小变化，从而调整叶片始终以一个固定的角度来跟踪风向转动，使得叶片的转动始终保持均匀的速度，这样，一方面发出的电力非常均衡稳定，另一方面，由于转轴始终保持着扭力最小的状态，就大大延长了设备的寿命。而国产机组，最大的问题就是无法保证稳定跟踪风向，这样风大的时候拼命转，产生巨大的电力，风小的时候就不转，发不了电，造成对电网的冲击损害非常大。同时，由于风向偏转角不稳定，使得轴承的受力不均匀，扭力时大时小，造成轴承寿命大大下降。这就是国外机组与国内机组的最大区别。至于什么机舱罩、叶片、法兰、轴承、钢架等等这些东西，国外厂家宁愿委托中国企业以低成本制造。

龙大侠说的这个东西，国内也已经做出来了。采用的是中科院已故院士韩京清教授的“自抗扰控制技术”设计的“自抗扰控制器”。

韩老的这项技术要是能够推广，可以颠覆数控领域的。国外已经应用于军工领域，而国内却一直没有重视。

catine

引用第30楼yaonidreams于2008-10-28 10:10发表的  :


有点扯淡了，你知道叶片为什么长度不一样么？这个是根据当地的风力资源来的，根据当地风速的大小，确定出当地使用1.5M或其他型号叶片的长度尺寸，你以为随便就定的这么长的啊？不是做这个的，不要随便乱说！

呵呵．多多赐教．

laney

急了吧~
就说你一句而已~
看到你吃过猪肉，我检举！！！
谁让你吃起猪肉来比我还狠的，聚会与你一桌还真觉得亏 [s:2]  [s:2]  [s:2]

blade

国内现在有几个企业对风厂做过检测，现在都是买叶形、买设计、买结构，可是真正挂到空中之后能够正常发电的有几台，国外的气动外形设计未必适应中国国情，未必来了就能用，可是谁又愿意等呢，现在都是花钱买时间呢！

catine

引用第37楼blade于2008-11-05 14:49发表的  :
国内现在有几个企业对风厂做过检测，现在都是买叶形、买设计、买结构，可是真正挂到空中之后能够正常发电的有几台，国外的气动外形设计未必适应中国国情，未必来了就能用，可是谁又愿意等呢，现在都是花钱买时间呢！

老兄啊！知己啊！

laney

你们蓝颜红粉好象都不合适哦~ [s:2]  [s:2]  [s:2]

徐家汇

引用第17楼laney于2008-08-27 06:06 PM发表的  :
LM的1.5MW叶片至少有四个型号：
LM 34.0 P2(34.0m,5750kg)
LM 37.3P(37.25m,6035kg)
LM 37.3P2(37.25m,5530kg)
LM 40.5P(40.0m,5780kg)
.......

-------------------------
用UPE树脂加巴萨木 能比 EPOXY加foam 芯材省不少钱啊！[s:2]， 重量却差不多[s:3]