QQ登录

只需一步,快速开始

用微信登录

扫一扫,用微信登录

手机号码,快捷登录

查看: 5569|回复: 7

模具制作中死角的填充问题

[复制链接]
发表于 2008-7-10 18:09:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
制作FRP模具,按照指导,在刷完胶衣后刷第一层模具树脂,然后是相应的玻纤铺层。在这里想请教几个问题。
第一:在模具的一些细节和死角位置,以国外的经验是使用填料混合树脂后进行堆积,具体材料是叫作Thixotropy-enhancing agent(中文我自己理解的是触变型加强剂)和Cotton flock(我理解的是轻质棉花絮状填料)。然后再进行铺层。我想问的是国内有没有类似的填料,具体的名称和用法是怎么样的?
第二:在制作模具时现在多使用强芯毡来快速堆积厚度和改善模具强度。但是强芯毡使用的是什么树脂?具体的制作方面是什么?
第三:是个题外话。 就是合模时候用的钉头定位插销和螺纹定位插销各位大虾们是否知道哪里有售的?
各位请畅所欲言!
回复

使用道具 举报

发表于 2008-7-10 20:11:20 | 显示全部楼层
1·用气相二氧化硅或者空心玻璃微珠加入树脂内混合均匀,具体比例按照个人的习惯而定;
2·要看所做模具的档次定位了,一般采用同一种基体树脂;
3·如果有机加工条件,只要自己动手就能解决了。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2008-7-11 09:32:46 | 显示全部楼层
气相二氧化硅和中空玻璃微珠好像制作工艺并不是很简单,具体的比例按照个人习惯有点笼统了。强芯毡的有无确实是个人问题,相对来说强芯毡的价格还是比较贵的……

谢谢楼上的参与讨论!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-7-11 13:01:02 | 显示全部楼层
能起到补强和简化操作的填料均可以使用,模具定位可以因地制宜的解决。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-7-12 10:10:55 | 显示全部楼层
1、模具死角位填充可以用无捻粗纱加树脂。
2、也可以用树脂加气相二氧化硅加玻璃纤维或棉纤维填充。
3、或滑石粉加树脂加玻璃纤维填充。
模具定位是根据需要自己加工或外围也可。
强心毡可以用底粘度的不饱和树脂或乙烯基树脂都可以。 [s:2]
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2008-7-15 15:32:09 | 显示全部楼层
楼上说的几种都是大包装的,其实这些材料用的都不多,不知道哪里能搞到小包装的,比如5KG左右的。有没有人能帮忙的?

还有,比如气相二氧化硅,有不同的编号,不知道具体表示的是什么?对成品的影响又如何?
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2008-7-16 17:29:49 | 显示全部楼层
还有就是现在有一种玻璃纤维粉用作调料的,不知道有没有人熟悉的?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-7-17 13:02:08 | 显示全部楼层
westsys 403就是一种微纤维粉末,可以起到作用,同时有触变性和粘结性保证死角和拐角处不易出现空洞。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册   扫一扫,用微信登录

本版积分规则

QQ|玻璃钢复合材料商城|联系我们|Archiver|手机版|小黑屋| FRP玻璃钢复合材料论坛 蜀ICP备10204395号-1

GMT+8, 2024-5-15 19:12 , Processed in 1.071834 second(s), 19 queries .

© 2015-2016

快速回复 返回顶部 返回列表