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环氧洁净地面涂装工艺

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发表于 2004-2-5 21:10:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
<p>  在地面涂装施工之前,首先应对基层条件有一个全面检查(此工作最好在签订施工合同之前,就对基面条件有一个初步了解,便于确定施工工艺和预计施工费用)。并将现场实例数据记录在案(填写基层条件表,并让对方签字确认),检查基层条件可从以下几点着手。<br>  1、水泥地面必须平整,没有不规则性及凹凸不平现象,可用2m直尺贴在基面上测量,允许不平整度在2mm以内。<br>  2、基层表面应具有一定的粗糙度,地面突出部分或表面光滑部分应进行打磨处理。<br>  3、基层20MM以内应用C25以上标号混凝土浇铸,基面坚固,不起砂、无起壳、无空鼓现象,可用钢丝刷、铁锤敲打基面来判定,也可现场做粘结强度(大于1.0MPa为宜)。<br>  4、检查基层面的干燥程度,新浇水泥地面应养护30天以上(冬季适当延长),含水率〈6%,底层基面应做隔水层处理,现场检验水泥表面是否发白或测含水率,现场用一张吸水纸铺在地面上,四周用胶带粘好,让吸水点密封一至二天后,检查吸水点易燃情况,若易燃,则可以涂刷底漆,若断续可燃,则说明含水率太高,地面应再保养,不宜施工。<br>  5、基层面附着物清理<br>  基层面上留有的水泥尘屑、浮浆等应在涂层施工前用电动工具或錾刀铲除,对老的涂层,根据材质和粘接情况,须全部或局部去除。地面油污等先用喷灯烧后,再清除或用溶剂擦洗。若油污渗入基层深部,则必须将水泥打掉,用树脂砂浆填补后,再做涂料施工。<br>  6、基层面的缺陷处理<br>  起壳,混凝土和砂浆的结合面剥离,若整个结合面都已剥离,要把砂浆全部清除后重新做成平层。<br>  裂缝,往往是由起壳而引起的,对策是沿着裂缝部分用电动切割机开1cm左右的&quot;U&quot;字型槽,用树脂砂浆来填补。地面凹洞或细微裂缝,可在环氧底涂后,再用树脂胶泥批刮填平。<br>  地面局部空鼓,可采取设点钻洞,灌注环氧树脂填实。<br>  伸缩缝处理,对原有地面的伸缩缝,先以发泡材料填补,至离地面深度1-2mm处,再以柔性环氧树脂灌满伸缩缝,隔日再将凹陷处批平。<p>
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发表于 2004-2-7 20:42:04 | 显示全部楼层
很好的资料!
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