前缘粘贴角出现有胶粘剂被挤到叶片内部的现象

灼眼的夏娜 · 发表于 2009-1-8 11:06:13

当合模完毕后，前缘粘贴角会出现有胶粘剂被挤到叶片内部的现象。
我想请问的是：
1 这种现象，用什么方法可以使得胶粘剂少量地被挤到叶片内部？要是能做到叶片内部没有胶粘剂的话就更完美了。
2 现在的实际情况是只有前缘粘贴角的局部出现了这种情况-----胶粘剂被挤到叶片内部。不过我想做得更好些，所以想问问大家。

[s:3]

lqh0915 · 发表于 2009-1-8 12:32:23

小意思一顿饭的事情，有饭吃事情就好办。

szy408 · 发表于 2009-1-8 12:32:40

这应该涉及到施胶工艺吧，你用的是什么种类的胶水？
环氧？

sibokeji · 发表于 2009-1-8 12:48:09

可以考虑调整一下粘接剂的流动性，或改变一下注胶工艺，待粘接剂有一定的预置时间后，再合模粘接。

laney · 发表于 2009-1-8 13:52:26

引用楼主灼眼的夏娜于2009-01-08 11:06发表的前缘粘贴角出现有胶粘剂被挤到叶片内部的现象 :
当合模完毕后，前缘粘贴角会出现有胶粘剂被挤到叶片内部的现象。
我想请问的是：
1 这种现象，用什么方法可以使得胶粘剂少量地被挤到叶片内部？要是能做到叶片内部没有胶粘剂的话就更完美了。
2 现在的实际情况是只有前缘粘贴角的局部出现了这种情况-----胶粘剂被挤到叶片内部。不过我想做得更好些，所以想问问大家。

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DW64叶片的设计本来就是这样的~
应该是前缘粘贴角都出现这种现象才对~不然在粘贴角与壳体间会有空腔出现~

007007xj · 发表于 2009-1-8 14:17:33

引用楼主灼眼的夏娜于2009-01-08 11:06发表的前缘粘贴角出现有胶粘剂被挤到叶片内部的现象 :
当合模完毕后，前缘粘贴角会出现有胶粘剂被挤到叶片内部的现象。
我想请问的是：
1 这种现象，用什么方法可以使得胶粘剂少量地被挤到叶片内部？要是能做到叶片内部没有胶粘剂的话就更完美了。
2 现在的实际情况是只有前缘粘贴角的局部出现了这种情况-----胶粘剂被挤到叶片内部。不过我想做得更好些，所以想问问大家。

.......

007007xj · 发表于 2009-1-8 14:22:02

做挡胶板？或者用泡棉？

灼眼的夏娜 · 发表于 2009-1-8 16:04:12

原料方面不敢轻易改动，包括配比。因为这套工艺技术是老外传到国内的。
因为这种叶片的前缘粘贴角是预制好后再安装到叶片上，合模时用拉紧器将前缘粘贴角拉紧，所以出现了这种情况。出现这种情况的好处就是可以保证粘贴角与壳体间没有空腔。可是到了风场运作一段时间后，多余的胶粘剂会脱落下来，在叶片内部来回滚动产生响声，而维修人员只能爬上塔筒进入叶片取出已脱落的胶粘剂。有的客户却认为出现了这样的情况是厂家叶片问题并要求解决掉。于是乎，我就接到了这个活。。。。
泡棉或挡胶板的话，也考虑过。但是因为不能保证这样做能够达到预期效果，所以在想是否可以做个简单的实验模拟。
请问007007xj,你做过这种实验吗？

wumingsheng · 发表于 2009-1-8 19:35:27

引用第8楼灼眼的夏娜于2009-01-08 16:04发表的 :
原料方面不敢轻易改动，包括配比。因为这套工艺技术是老外传到国内的。
因为这种叶片的前缘粘贴角是预制好后再安装到叶片上，合模时用拉紧器将前缘粘贴角拉紧，所以出现了这种情况。出现这种情况的好处就是可以保证粘贴角与壳体间没有空腔。可是到了风场运作一段时间后，多余的胶粘剂会脱落下来，在叶片内部来回滚动产生响声，而维修人员只能爬上塔筒进入叶片取出已脱落的胶粘剂。有的客户却认为出现了这样的情况是厂家叶片问题并要求解决掉。于是乎，我就接到了这个活。。。。
泡棉或挡胶板的话，也考虑过。但是因为不能保证这样做能够达到预期效果，所以在想是否可以做个简单的实验模拟。
请问007007xj,你做过这种实验吗？

该死的欧洲设计！！！

两个方法：

直接法：设计承接胶系统，把挤出的胶粘剂在合模后弄出来。

衍生法：改模具设计。

这种粘结方式对叶片的质量控制构成了相当大的危胁阿。对成本控制也不利的，打胶就是打钱啊。

wumingsheng · 发表于 2009-1-8 19:38:20

这个是质量问题，是叶片厂家的质量问题喔！