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楼主: wumingsheng

3MW 叶片模具

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发表于 2009-10-16 14:27:48 | 显示全部楼层
见识了,通常见过2个为多
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发表于 2009-10-29 09:54:37 | 显示全部楼层
三个同步有什么难的 闭环控制完全可以解决问题!我们就这么做的 精度很高
www.shtongyun.cn
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发表于 2009-11-7 14:53:29 | 显示全部楼层
版主们都好强 好专业啊 以后常来学习
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发表于 2009-11-19 21:21:20 | 显示全部楼层
运输可能比较困难,预弯太大
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发表于 2009-11-23 08:47:05 | 显示全部楼层
预弯多少米呀
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发表于 2009-12-2 16:58:46 | 显示全部楼层
叶片模具很好,只可惜图片太少了,楼主能多上传点吗
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发表于 2009-12-5 01:22:22 | 显示全部楼层
果然是外行看热闹,内行看门道
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发表于 2009-12-14 19:49:48 | 显示全部楼层
叶片的检验 可以用三维拍照对模具进行确定 转变成三地图 然后跟实际的图纸比较 就可以知道他的形状合格没有 如果不合格 很容易知道那个地方不合格 这是比较先进的检验方法
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发表于 2010-2-6 16:14:52 | 显示全部楼层
这么大的阳模原来是用木头做出来的,比较原始呀???
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发表于 2010-2-6 17:27:53 | 显示全部楼层
真正“耐用”不变形的阳模,其实在欧洲都是用木头做(当然经过特殊处理的木头)。这样在模具车间里,对温度和湿度不敏感。冬夏的气候变化,不会产生较大的模具变形。

在中国,由于“对新技术的炒作”,似乎用“钢结构+发泡材料”是个新的好的阳模技术。但是在不能恒温、恒湿的车间里,钢结构 和 发泡材料都有较大变形。
最直接的数据是:按照标准设计,用五轴CNC加工出来的阳模,做成叶片阴模的时候弦长变小了,叶根直径变小了。

这里面固然有树脂收缩的原因,但“钢结构+发泡材料”的阳模对车间温度、湿度的敏感是个重要原因。
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