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楼主: 葛正海

聊聊拉挤

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发表于 2010-4-21 09:07:59 | 显示全部楼层
引用第121楼leiweiyu于2010-04-20 08:11 AM发表的  :
一种树脂混合料及用其制备的玻璃钢型材
申请号      200710175538
公开号      101157795
申请日      20070930
公开日      20080409
.......
ls的你是想做广告还是想通过平台交流,如果想交流得弄点靠谱的资料挂上来,在论坛上还有不少学习者,你这份配方会误人的。
想问楼上的,你自己拉过多少填料150%?粘度多大?在不加助剂的情况下流动性如何?
低温固化剂加到2%时,夏天凝胶时间是几个小时?即使是冬天也不好拉,树脂一入模具口就剧烈反应,还没到2区就固化了,阻力是多大?如此高的低温固化剂,模具口凝胶问题如何解决?另外高温固化剂有哪家需要加到2%?如何楼上的按上面的配方拉出过优秀产品,不妨发几张照片供大家学习。
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发表于 2010-4-24 09:28:10 | 显示全部楼层
老兄,也不能说填料150%不行。只能是针对某些制品的需要。还是可以拉的,固化剂嘛,他说的范围也太大了点。怎么说呢,拉挤这行主要靠实际经验,有些理论的东西能害死你。
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发表于 2010-4-24 19:27:04 | 显示全部楼层
我想问各位高手拉挤产品表层有脱皮现象是什么主要原因造成的,配方不动最好解决的方案?
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发表于 2010-4-25 19:45:22 | 显示全部楼层
怎么各位高手我的问题怎么没人解决呢,是我的问题太幼稚了还是配方不动根本解决不了这个问题,我恳请各位高人指点
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发表于 2010-4-26 13:18:12 | 显示全部楼层
引用第125楼学习者于2010-04-25 07:45 PM发表的  :
怎么各位高手我的问题怎么没人解决呢,是我的问题太幼稚了还是配方不动根本解决不了这个问题,我恳请各位高人指点
表面脱皮的原因较多,你没把情况详细说明,也不好对症下药。
1,纱含量太少容易出现脱皮现象,你可以加纱试,一次别加太多,否则阻力增大无法出模。
2,模具直线度不好也会出现脱皮现象(刮伤),如果是这种情况发生的脱皮,加纱会死机。
3,模具与牵引不在同一直线,也会有刮伤现象(固定在同一方向脱皮)。
4,预成型没做好也有可能发生产品脱皮。
你最好把脱皮的现象发张相片,沟通时会更好针对性。
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发表于 2010-4-26 19:48:31 | 显示全部楼层
产品和脱皮出来模具就是分离自动就掉落,拉出来的产品和脱皮的地方一样光滑
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发表于 2010-4-26 20:38:10 | 显示全部楼层
放牛山娃子好啊,有环氧拉挤问题想求教一下
qq:381492394
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发表于 2010-6-13 10:30:39 | 显示全部楼层
1毫米直径的圆棒,拉挤速度300-400毫米,速度如何?请教大侠
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发表于 2010-6-13 11:08:14 | 显示全部楼层

p Re:聊聊拉挤

引用第129楼wosilixin于2010-06-13 10:30 AM发表的  :
1毫米直径的圆棒,拉挤速度300-400毫米,速度如何?请教大侠
这么细的圆棒不出产量,如果只拉300-400毫米,挣的钱还不够电费,况且人工费也高,先上到1000毫米/MIN,再慢慢往上调速度,直调到你满意为止。我拉6MM圆棒时就拉到1400MM/MIN,(不饱和聚酯树脂,机子最大速度)。想把速度拉得快,要先把温度升上去。
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发表于 2010-6-13 11:35:08 | 显示全部楼层
是呀,表面掉皮起粉是环氧树脂拉挤中常见的问题,正如山娃子所说,原因很多!
模具的直线度;模具与夹具是否在同一水平线及直线度;拉挤速度和温度;以及纤维的含量;脱模剂的好坏。
不过,纤维含量偏少,多数体现为产品表面不光。
至于裂纹,多数是固化不彻底造成的,入口温度不宜过高的情况下,降低拉挤速度便可解决。
希望能认识更多的拉挤同仁,互相交流。
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