玻璃纤维毡片介绍

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1.    短切原丝毡
将玻璃原丝（或无捻粗纱）切割成50mm长的短纤维，将其随机但均匀的铺陈在网带上，随后施以PVAC乳液黏结剂或撒布上聚酯类粉末黏结剂经加热固化后黏结成短切原丝毡。所用的玻璃原丝单丝为10-12um，原丝集束根数为50根或100根，对于单位面积质量低的短切毡，为使毡面纤维分布均匀，须降低原丝集束根数（如50根）。短切毡中黏结剂含量一般为3%-6%。短切毡的供货宽度可按客户要求，但短切毡机组生产出来的宽度一般为1.04m,2.08m,3.2m。短切毡的面积质量范围为150-900g/m2，但用户通常需求最多的是450g/m2。
按照黏结剂在液体树脂中溶解速度，短切毡可分为高溶解度型和低溶解度型。前者用于手工及连续制板工艺中，它们要求毡片很快为树脂浸透。后者用于对模模压和SMC工艺中，这是为了防止在对模模压或SMC制造时，纤维会被树脂冲掉。
对短切原丝毡的质量要求如下。
1）    沿宽度方向面积质量均匀。
2）    短切原丝在毡面中分布均匀，无大孔眼形成，黏结剂分布均匀。
3）    具有适中的干毡强度，操作工根据生产需要可以较容易的将其撕开。
4）    优良的树脂浸透及浸透性，会减少气泡数量，有利于工人轧平制品，驱除气泡，提高劳动生产率并提高玻璃钢制品质量。

2.    连续原丝毡
   将拉丝过程中形成的玻璃原丝或从原丝筒中退解出来的连续原丝呈8字形铺敷在连续移动网带上，经粉末黏结剂黏合而成。单丝直径从11-20um，原丝集束根数以50根、100根为佳，单位质量范围为150-650g/m2。
连续玻纤原丝毡中纤维是连续的，故其对复合材料的增强效果较短切毡好。主要用在拉挤法、RTM法、压力袋法及玻璃毡增强热塑料（GMT）等工艺中。
连续原丝毡所用粉末黏结剂一般为两种，一种是在苯乙烯中高溶型的，这种毡适用于拉挤成型；另一种黏结剂为低溶型的，它适用于RTM工艺，由于黏结剂在苯乙烯中溶解度低，故在树脂压力下纤维不易随着树脂被冲刷掉。
国外还开发了高碱玻璃纤维连续毡，它是由移动拉丝炉、大辊筒法生产的。这种高碱（A）玻璃纤维连续原丝毡的面积质量为40-580g/m2，薄型毡可以用作玻璃钢的表面毡，厚型毡则可用在拉挤等工艺方法中，起到了一定增强作用。

3. 玻璃纤维薄毡
   按生产工艺可分为干法薄毡和湿法薄毡。
   干法薄毡目前有三种工艺。
1）    舒勒法是用C玻璃棒法拉丝，收集在一辊筒上用刮刀刮下，借助气流沉积在网带上，施以黏结剂，经固化而成的薄毡，毡的质量20-65g/m2。这种毡可用于玻璃钢表面毡，玻璃棉板贴面。加筋的薄毡还可用做管道包扎毡、屋面放水材料等。其黏结剂有脲醛、丙烯酸酯、聚乙烯醇、聚酯等多种。
2）    立吹长棉薄毡，其用途大致如上。
3）    大辊筒法即Modigliani法薄毡。它是用碎玻璃（A玻璃）拉制的薄毡，可以用做玻璃钢表面毡，也可用于代替连续原丝毡，用在某些玻璃钢工艺（如拉挤工艺）中作为增强用毡。
    湿法毡即用造纸工艺制造的短切玻纤薄毡。它所用玻纤可以是E玻璃纤维，也可以是C玻璃纤维，但后者在湿短切后只能存放5-7天，而湿态E玻纤可存放半年。一般玻纤单丝直径11-13um，可掺用15um的纤维。所用玻纤黏结剂可以是脲醛或丙烯酸酯。这类毡主要用作屋面放水材料、PVC地板革及墙纸背衬、玻璃钢表面毡、玻璃棉板贴面。用玻纤纱增强的薄毡可用作输油管道的保温、包扎材料。E玻璃纤维加环氧树脂制成的薄毡则可用于CFM-3型敷铜板的内层增强材料。

rogerwang

学习了。谢谢！

请教个问题，如何区分优良的树脂浸透及浸透性？ 有哪些技术指标么？ 我们生产的玻璃钢产品，时常会有气泡产生，如果是在最终检验的时候发现了还好，但是一旦到客户那里发现了，严重影响公司的质量形象。

促进剂

这个比较复杂，一个是个纤维本生的浸润剂有关，一个是个毡的粘结剂有关。至于气泡又是另外一回事，形成的原因更是多种多样。

ahuixue

我们公司所用的450克无碱短切毡最近出现了问题，情况是有花白现象，像下的霜一样，树脂浸透时没有问题，一旦固化就会出现这样的情况 而且掌握不了规律，同一卷中不同地方有时有有时没有 出现了大量的返工，很头疼！

长海玻纤制品

楼上的如你说的应该是用的粘着剂不好  和树脂不融  哦那以前我们的毡也出过类似问题  用的国内的粉就是不行 后来老板要求必须用进口粉

yunwater2042

这个可以电镀成黑色或者深蓝色么？
电镀以后会不会影响浸润性？

lhx8980

请问有没有做碳纤维短切毡的？工艺，谢谢！

ahuixue

4楼 你们的450毡都是进口粉吗？