我国不饱和聚酷树脂生产与市场分析及展望

laney · 发表于 2004-9-29 17:51:06

我国不饱和聚酷树脂生产与市场分析及展望 中国玻璃钢工业协会陈博 迄今不饱和聚酯树脂（UPR）仍是热固性树脂中用量最大的，也是玻璃钢（FRP）制品生产中用得最多的基体树脂，热塑性树脂在玻璃钢上的应用处于发展阶段，然现量尚小。 UPR生产工艺简便，原料易得；耐化学腐蚀、力学性能、电性能等性能优良；尤其是其可常温常压固化，具有良好的工艺性能，故而广泛用于作为生产FRP、工艺品、人造石、纽扣、涂料等的基本原材料。 一、中国大陆UPR产销量已居世界前列 1996－2003中国大陆UPR产销量简表（单位：万吨）（参考） 年19961997199819992000200120022003 产量1620223245505872 进口量4.656.527.8511.613.513.014.913.8 出口量（吨）35003736324435365007391945567660 消费量20.326.132.543.257.962.67085 消费增长%1228.624323481212 自上世纪80年代以来，中国大陆UPR的产销量一直攀升。1996－2003市场消费量增长了300％，诚可喜，亦有忧。 据美国CFA（复合材料制造商协会）称：2002年美国UPR产量对万吨。出口4万吨；又据日本产资新闻称：日国2003年产量为18万吨。其他国家或地区消费量均在中、美、日之下。 2003年中国大陆UPR产量逾72万吨，胶衣树脂l．1万吨，进口13．758万吨，出口7660吨，实际用量逾85万吨。可见就UPR的生产与消费量而言，我国与美国已在伯仲之间，唯品种与质量尚不能同日而语。 二、技术源流多元化 从上世纪50年代引进捷克UPR配方，并自行研发以来，对我国UPR发展影响最大的是，1966年国家建筑材料工业部斥资13万英镑，引进英国 Scott Bader公司年产500吨能力的生产线。此项目系成套引进，拥有64个配方与完整的生产工艺，奠定了我国RPR的基础，为上世纪70年代末期开始我国玻璃钢工业的蓬勃发展创造了功不可没的物质条件。直到37年后的今天，许多当年的牌号还在国内广为生产与应用。 上世纪80年代以来，引进了一系列的UP项目，来源先后有： ①美国联合钢铁公司，SILMAR树脂分部； ②日本三井东压株式会社； ③英国LYN一CIN公司 ④意大利ALUSUSSE公司； ⑤美国REICHHOLD公司； ⑥日本DIC公司； ⑦德国BASF公司； ⑧荷兰DSM公司； ⑨芬兰NEST公司； ⑩日本武田药品公司； （11）日本昭和高分子化合物公司； （12）日本日立化成公司； （13）日本三菱树脂公司； （14）中国台湾省上纬精细化工有限公司； （15）中国台湾省意达公司； （16）中国台湾省晋伟公司； （17）中国台湾省长兴化学工业公司； （18）中国台湾省联成化学公司； （l9）中国台湾省英铭化工公司； （20）美国ASHLAND公司； （21）中国台湾省国精化学公司。 三、我国自行研发的UPR品种已渐显山水 上世纪90年代我国开发的UPR品种有： ①乙烯基酯树脂； ②二甲苯树脂； ③芳醇树脂； ④双环戊二烯（DCPD）树脂； ⑤原子灰专用树脂； ⑥先进胶衣树脂； ⑦人造石树脂； ⑧纽扣树脂； ⑨工艺品树脂； ⑩涂料用树脂； （11）缠绕、拉挤、RTM及造船等用树脂； （12）气干、自流平外用胶衣系列； （13）对苯型树脂。 近四年来开发的UPR品种有： ①幅射固化胶衣树脂； ②高热变形温度树脂； ③氧指数45以上的阻燃性树脂； ④砸不裂的模具胶衣树脂； ⑤高硬度、高光洁度、耐溶剂胶在树脂。 上述品种中，有的已处于国际先进水平。 低压成型用的“结晶型UPR”英国ScottBader公司有，我国尚未面市。 四、一些企业正向规模化、集团化发展，向质量效益型过渡，已开始注意三废处理 上世纪一位英国专家电询我国UPR生产情况。我传真上写我国有UPR生产企业200余家。他又来电问，我是否多写了个“0”。我回电称没错，并写了英文数字。 据我会今年二月份统计，2003年实际UPR年产量万吨以上的企业达19家。年生产能力（按邻苯型UPR计）过5万吨的有6家，其中年产能力8万吨以上的有3家。 据台湾省强化塑胶（RP）协进会1996年资料，当时芬兰NEST与台省长兴化学公司（ETENAL Co，Ltd）的UPR的年生产能力为 7．5万吨，列世界第7名。目前长兴化学公司年产已达12万吨。现在一些大型UPR生产企业纷纷在潜在市场地设生产厂，向规模化、集团化发展。如江苏亚邦涂料股份有限公司在公司所在地常洲目前产能是8．5万吨／年；今年4月底设在福建漳州的分公司（产能5．5万吨／年）投产；设在天津的分公司（产能3．5万吨／年）将于今年下半年投产。届时公司总产能将达17．5万吨／年，可望进入世界前5名。 规模化生产有利于稳定产品质量、降低成本。一些生产规模较小、产品无技术特色与市场优势的企业则渐趋式微；生产规模不大而产品有其技术特色的企业则按照质量效益型的价值规律健康发展，在市场上有其存在的必要性与优势，如同我国的玻璃纤维工业一样。 五、产品市场多元化 l．国际市场 迄今我国UPR国际市场销售量甚小，与我产量极不相称。 ①进口 以近6年为例，从1997年进口6.5万吨发展到2002年进口14．9万吨，增长了120％，其中历年均以台省进口量为最。如2002年即以台省进口12．4万吨，占当年进口的83%。据分析，台省本土 UPR产量的1／2以上出口大陆。2003年进口总量虽略有下滑，达 13．8万吨，其中台省进口11．3万吨，仍占80％。但台商在大陆所设UPRI厂同年产量之和达4万余吨。 ②出口 从1997年到2002年，我UPR出口量一直在三、四千吨左右徘徊（2002年曾达5007吨）。2003年出口量达7660吨，主要是江苏两家企业向越南出口船用树脂，基本上各占一半。 2．国内市场 与美国等发达国家迥异，目前我国UPR的非增强类的市场量已大于增强类，大致比例如下： ①非增强类60% 其中 a．工艺品 34％ b．纽扣 24％ C．人造大理石／玛瑙 19％ d．家俱、乐器 10％ e．原子灰 5％ f．其他（锚固剂、电器浇铸、环氧树脂增韧剂等） 8％ ②增强类（玻璃钢用）40％ 其中 手糊（含喷射） 63％ 纤维缠绕 23％ SMC、BMC 11% 拉挤 2％ 其他（ RTM、连续板材等） l％ 六、囿于市场低层次URP的需求，是困扰行业向高层次发展的主要障碍 如同国内诸多行业一样，当今我国UPR业者众、产量大，尽管市场有相当大的容量，然购买水平低，UPR业者往往屈从于众多低层次的需求。 现在许多UPR生产企业都拥有不同类型树脂的生产配方与工艺：邻苯、间苯、对苯、乙烯基酯、双酚A…··，但产销量最大、占90%以上的仍是邻苯型树脂。2003年乙烯基酯树脂的用量仅6千余吨。以常用的191树脂为例，不少厂家不加紫外线吸收剂以降低成本，导致树脂发黄、耐候性降低，影响玻璃钢产品的寿命。市场上充斥的所谓“改性树脂”其实是将原配方中的某些成份换为价格低的代用品，这也是所谓的中国特色吧！山东省某树脂厂售出的UPR的浇铸体拉抻强度仅30MPa，官司告到北京。 显然，技术已不再是UPR行业前进的拦路虎，关键是要建立正常的市场规范，讲求诚信，走出低质量、低价位恶性竞争的怪圈。这有赖于整个社会市场经济的健康发展，有赖于广大UPR业者的自身。 七、UPR市场雳求预测 中国是当今世界上经济发展的一块热土，UPR的国内市场消费量已基本上与历来UPR生产、消费大国相当。 2000年美国复合材料产量达到创纪录的177万吨，树脂国内（下同）销售量81．1万吨； 2001年由于众所周知的9． 11事件， URP销售量降至71．96万吨；2002年生产79万吨，国内销售量75万吨。 预计2004年我国UPR产量及消费量将相当于美国1985年（94万吨，可查记录的最高水平）。 由于美国UPR市场上，增强类（FRP）占到70％，而非增强类近30%；而中国大陆非增强类占60％、增强类占40％，因而中国UPR市场消费量超过美国势在必然。 1995年以来，我国UPR市场消费量年均增长21%，属超常规增长（也和我国统计工作中多有未及有关），除玻璃钢市场外，颇多得力于非增强类用量的大幅度增长。2000年较上年增长34%，为最高峰，近两年则下滑到8％－12％，这是符合事物发展规律的。 预计我国 UPR消费量2005年将达100万吨， 2006-2008年间将有可能达110万吨，以后可能在110万吨上下波动，除非再开发新的应用领域或加大出口。 相应原辅材料亦将相应发展，生产100万吨的通用性树脂，仅苯乙烯就要30万吨，固化剂用量1．5万吨，这是相当大的一个商机！ 展望将来，令人怦然心动，大受鼓舞，愿我UPR同人、材料供应商及广大用户共勉之！不仅量要上去，而品种、质量、环保、安全更是当务之急！

洋洋得意 · 发表于 2004-9-30 08:46:43

好！固顶一个月！

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