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3K片工艺

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发表于 2009-12-18 23:20:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
哪位大哥知道工艺帮忙指导一下

3K面要求完全镜面 表面不能有针孔

厚度0.35~~0.4mm

目前采用低温树脂加PET做法

但效果不理想(厚度不均匀 没发去除针孔 亮度也不够)

高手帮忙指导一下 谢谢!~
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发表于 2011-7-5 08:47:03 | 显示全部楼层
俺也能做了·
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发表于 2012-2-2 09:58:29 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2012-5-25 11:53:01 | 显示全部楼层
大家没注意0.35mm,其实这个尺寸包含重工艺上的要玄机 [s:2]  [s:2]
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发表于 2009-12-28 10:08:16 | 显示全部楼层
尺寸?
工艺很简单啊!
直接模压就好了,加大压力可以解决针孔,
亮度的话要选好一点的脱模剂,建议使用PMR
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 楼主| 发表于 2009-12-29 19:33:33 | 显示全部楼层
谢谢!
尺寸50cm*50cm
压模做厚度不好控制
听说有用抽真空方式做的
不知道哪位大哥知道 指导一下  
QQ:435987123
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发表于 2009-12-30 09:35:51 | 显示全部楼层
你这应该就是两层3K啦,你只要控制好压力和加压时间。两层3K厚度基本不会变化的。
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 楼主| 发表于 2009-12-30 18:06:26 | 显示全部楼层
只有一层3K
钎维厚度就0.25  其余的就靠树脂来增加
如果用模压树脂容易流失  

而我们的要求是成品 表面在光线下 看到的物体倒影清晰 不能扭曲
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发表于 2010-1-18 21:17:04 | 显示全部楼层
只有一层3K
钎维厚度就0.25  其余的就靠树脂来增加
如果用模压树脂容易流失  



这样做跟本没量产性,尺寸也不好控制,而且还易变形.
0.35-0.4mm的厚度用两层3K太厚了,一层又有点薄,
建议你用模压成型,内侧用一层FAW100纱+外侧3K。
我的手机外壳就是这样做的,厚度为0.3mm.
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发表于 2010-1-25 15:38:48 | 显示全部楼层
引用第5楼自在人心于2010-01-18 09:17 PM发表的  :
只有一层3K
钎维厚度就0.25  其余的就靠树脂来增加
如果用模压树脂容易流失  



.......

FAW100是不是要两层用0+90度防止变形?
FAW100两层厚度约0.2mm,3k布纹单层厚度约0.19mm这样加起来0.39mm.
模具需要做镜面处理
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