请教各位一个令我头疼的问题

渝州枫 · 发表于 2010-5-15 20:28:47

我是从事修造玻璃钢渔船的，最近有客户反映我们的船底即吃水部分会鼓起一粒粒泡泡，半年到一年的船就会这样，小的米粒大，大的黄豆大，经砂纸磨穿后有水分，空的，纤维没跟着鼓起，就胶衣鼓起的，象胶衣经不起海水的浸泡！还有我们的模具在露天经雨水浸泡后也会起这样的泡泡，请教大家这是什么原因啊？能否支支招啊！先谢过！我们色浆用的是LR !用轻粉搅拌的胶衣!是否胶衣的问题啊？

moslem86 · 发表于 2011-8-17 10:01:57

为什么就没有人考虑色浆的问题呢？为什么就一定是胶衣的问题呢

duronzyb · 发表于 2011-8-23 22:56:21

其实，未必是胶衣本身的问题。

水泡，也称为渗透作用。这种现象意味着FRP制品在水中使用几个月甚至上年后，胶衣和后面的层压制品间出现水泡。
可以从一下几方面考虑。
1胶衣类型，选用例如ISO树脂，ISO/NPG树脂或乙烯基树脂这些具有优良机械性能的耐化学品树脂做胶衣。
2胶衣厚度，要求最小0.3mm以保护水的渗透，但是不要超过0.6mm，否则可能会产生微裂纹。
3 固化体系，固化剂用量1.5－2％，不要使用含水量高的或含如乙二醇这样的亲水性溶剂高的过氧化物。
4保持工作场所清洁，并小心避免空气的混入。

水泡的产生必须要有两个条件。
第一是在胶衣与层压板间存在气泡，第二，气泡必须至少是部分的被水填充，污染物溶解于水中在胶衣上形成渗透压力。

使用差的固化剂会造成这样的影响。

由于低品质的固化剂中含有过量的水和污染物。通常使用mekp固化胶衣。这些固化剂含有大约35％的过氧化物和65％的溶剂。
最好选用高质量的MEKP。如果在固化胶衣时使用含有极性溶剂MEKP，那形成水泡的第二个条件就满足了。
此外，水和乙二醇对UP树脂的固化有不良影响，可以导致产品固化不完全及耐化学性低。

对了，还要注意下使用的压缩空气的除油除水。

希望能帮到你。

lgzll · 发表于 2010-5-15 22:21:19

用了邻苯型胶衣就有可能出现这种现象.

dxblg · 发表于 2010-5-16 17:25:09

主要在于胶衣或固化剂加入不当所至.13282867587

jonson916 · 发表于 2010-5-16 18:29:15

胶衣本身质量和你操作上都有问题，可以联系我QQ434671495

实际上不论是油漆还是胶衣，都有可能出现鼓泡现象，做高低温交变湿热试验或水煮试验时也可能发生这样的现象

本人供应的胶衣不会出现这样的现象

zhuoshanghan · 发表于 2010-5-16 21:15:52

是胶衣的问题，买点好的！

渝州枫 · 发表于 2010-5-17 08:33:47

我就是不想用国产的胶衣,不好用,没有自己搅拌的那么好用,收缩性太强是国产胶衣的通病!我们规模小,又不是喷涂,只能手刷,不均匀就会造成国产胶衣与模具的脱层!我们自己用轻粉和台湾长兴2504搅拌的的胶衣在模具上多久都不会收缩,更不会脱层!

RTM001 · 发表于 2010-5-17 09:11:44

引用第5楼渝州枫于2010-05-17 08:33 AM发表的 :
我就是不想用国产的胶衣,不好用,没有自己搅拌的那么好用,收缩性太强是国产胶衣的通病!我们规模小,又不是喷涂,只能手刷,不均匀就会造成国产胶衣与模具的脱层!我们自己用轻粉和台湾长兴2504搅拌的的胶衣在模具上多久都不会收缩,更不会脱层!

你好，说下我的看法：胶衣最好还是使用喷涂的工艺来操作，不管规模大小，只有通过喷涂，胶衣的效果才会比较好；另外，自己调配胶衣，尽管价格上是有优势，但在性能上还是要打折扣的，建议您选择一款适合您的大公司的产品胶衣来用；如果是在水下使用，使用间苯新戊二醇的胶衣是您的选择，耐水，耐候的能力都比较好。

justforu · 发表于 2010-6-1 10:41:51

楼主用长兴2504产品树脂加白炭黑和色浆搅拌之后当产品胶衣，刷在模具上，这种做法肯定会出问题。建议多了解一下胶衣成分和制作工艺。楼上解释的很清楚。
注意选用合适胶衣，使用喷涂，注意胶衣与纤维层的粘接，合适的固化剂配比，减少产品（模具）脱模后的打磨等可以有效减少你产品和模具的鼓泡现象