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玻璃钢低温固化预浸料成型技术分析

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发表于 2010-8-28 17:14:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
玻璃钢低温固化预浸料完全按通常的预浸料方法制备,但树脂的化学性质使其得以在60-100度温度下固化。在60度时,材料可操作保持期可小到限于1个星期,但亦可延长到几个月。树脂系统的流动截面适于采用真空袋压力,避免采用高压釜。

一、材料

树脂:一般仅采用环氧树脂

纤维:任意,同通常的预浸料

芯材:任意,虽然一般的PVC泡沫需要特别注意。

二、优点

1)具有传统预浸料法所具备的优点;

2)模具材料较便宜,如木材亦可用,因其固化温度较低故;

3)可容易地制造大型结构。因为仅需真空袋压力;固化温度低,可采用简单的热空气循环加热室(经常就地建造大于制品的加热室 );

4)可采用普通的PVC泡沫芯材,略作处理即可;

5)能耗低。

三、缺点

1)材料成本仍高于预浸织物;

2)需加热室和真空袋系统,以固化制品;

3)模具需能经受高于环境温度的温度(常用60-100度);

4)仍有能耗,因需高于环境温度固化。

四、典型产品

高性能风力发电机叶片、赛艇、救生艇、火车用零部件。
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发表于 2010-9-10 21:08:15 | 显示全部楼层
差不多就是这样
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发表于 2010-9-13 13:30:02 | 显示全部楼层
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