热固性树脂基复合材料的滚塑成型

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热固性复合材料的滚塑有两种方法：即预混合法和预成型法。  





    下面以不饱和聚酯为例说明预混合法操作步骤：  



（1）配制树脂体系：按照热固性复合材料常规配方，在不饱和聚酯树脂胶液中加入适量的固化剂、催化剂、调料或颜料等助剂，然后将其搅拌混合均匀。  



（2）浸渍纤维增强材料：将短切纤维加入树脂体系之中，进行充分搅拌，混合均匀后便制得旋转成型用物料，此物料为短纤维状。应该注意，短切纤维加入前，应对纤维进行表面处理。不然会造成树脂/纤维界面质量不高。  



（3）将混合好的物料加入旋转磨具内，按不饱和聚酯成型工艺条件加热，使其旋转成型，待物料均匀地附在腔上，再经树脂凝胶、固化反应完成后再进行冷却。 （4）待冷却至室温，便可开模，取出制品。  



（5）将制品进行后加工处理，如除去飞边，毛刺等，在进行后烘热处理，便可装箱或投入使用。  



此成型方法工序简单，劳动强度低，生产环境良好，但制品中玻纤含量低，一般都不超过20%，玻璃纤维的长度也小于25mm。所以造成滚塑制品力学强度偏低，不能制造承力结构制品。  



此滚塑法适用于制备那些利用中空吹塑难以成型的中空制品，如油箱、罐及其他容器。

摘自中国滚塑门户网：www.chinaroto.com

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滚塑预成型法生产流程分两步，第一步先用玻纤与热塑性树脂混合成型坯件，然后再加入不饱和聚酯混合体系，再进行二次滚塑成型制得制品。其具体操作步骤：   

（1）选用长度为25mm的经表面处理的玻纤，或按照制品大小或长度决定玻纤长度。   

（2）选用粘接性能优良的热塑性树脂，如ABS、丙烯酸、聚苯乙烯、聚氨酯或其他树脂。这种热塑性树脂不仅与玻纤有优良的粘接性，而且对不饱和聚酯也具有良好的相容性。   

（3）将备好的玻纤以30％含量加入型腔，再将热塑性树脂加入型腔，并将其混合5~10min，混合均匀即可。   

（4）根据所选热塑性树脂工艺条件，将混合物加热，加热时间为10~15min。   

（5）预成型坯件厚度达3~5mm时，即可冷却使其定型，冷却时间为3~5min，待用热固性树脂浸渍。   

（6）选用粘度为0.6Pa•s的不饱和聚酯、添加适量的催化剂，室温固化选用过氧化甲乙酮，加热固化则选用过氧化苯甲酰，混合3~5min后均匀加入装有预成型坯件的型腔内。   

（7）旋转使不饱和聚酯胶液浸渍并固化15~20min。   

（8）将滚塑制品充分固化后再冷却脱模，取出制品，整个成型周期约45~60min。   

（9）将滚塑制品置于120℃~160℃下热处理6~24h。   

（10）清理滚塑模具，备好进行下一次旋转成型。   

摘自中国滚塑门户网：www.chinaroto.com

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滚塑预成型的主要优点有：  

●可采用长25mm以上的纤维，纤维含量可提高到40％~50％，纤维分布均匀，无取向性、制品性能可与喷涂成型和手糊成型制品相媲美。  

●可成型大型和形状复杂的滚塑制品。  

●生产环境良好，劳动强度偏低，工作场所无有害气体和玻纤飞扬。  

●滚塑制品可采用加热固化，缩短其成型周期。  

●滚塑成型的中空制品、大型容器等力学性能、尺寸稳定性均好于吹塑制品，可用作承力结构件。  
摘自http://www.chinaroto.com/news/show.php?itemid=564

中国风筝

文章不错啊，就是太长了