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楼主: luoxingzhy

求助SMC专家帮助,新模压制品粘膜解决办法

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发表于 2011-3-20 18:20:05 | 显示全部楼层
两套模具在表面状况及部分细节等方面还是有差异的!所以会造成上述楼主所说的情况发生! [s:1]
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发表于 2011-3-21 10:45:00 | 显示全部楼层
新模具一般使用初期,要在每一模之前都要涂外用脱模剂,内用的不要额外加。可以用硅脂或石蜡,经过多次后,脱模效果就好了。再有,长时间不用的老模具,重新使用的时候,也需要这样处理。要不然也会出现粘模现象。
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发表于 2011-3-21 11:42:02 | 显示全部楼层
楼上说的有道理的!顶一下!
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发表于 2011-3-21 14:07:12 | 显示全部楼层
原因不清楚,但是新模具一开始是容易粘模,一开始的时候多用点外脱模剂帮助脱模,多打几模以后,慢慢就可以减少外脱模剂的用量仍能够保证良好的脱模效果。
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发表于 2011-3-30 20:16:14 | 显示全部楼层
新模具表面质量不高,模具温度等因素会导致粘模等情况出现。
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发表于 2011-3-30 21:32:01 | 显示全部楼层
谢谢
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发表于 2011-4-1 23:11:03 | 显示全部楼层
加工再好的模具如果处理不当也会有粘模的情况发生。
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发表于 2011-4-1 23:28:58 | 显示全部楼层
帮顶
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 楼主| 发表于 2011-4-3 17:04:44 | 显示全部楼层
谢谢赐教。
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发表于 2011-4-8 14:50:24 | 显示全部楼层
新模脱模本来就要小心,不放心就用点外脱模剂,压过一段时间应该就OK乐
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