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一个质检对风电叶片的看法

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发表于 2011-9-19 23:37:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
    首先,写这篇文章是纯粹从质量技术角度写目前叶片现状的看法,可能有些地方比较偏颇,但是拒绝对号入座,拒绝跨省,拒绝和谐。
    本人入行两年,大学学的专业与本行业有些相关,从事质量工作两年...以下看法,仅代表本人个人看法,涉及相关企业,均以字母代替,内容真实可靠,欢迎补充。
    什么是合格的叶片?
    可能对于这个问题,不同的企业有不同的看法,甚至同一企业在不同时期看法也不相同。这个就涉及到叶片的质量标准判定问题了,很多模棱两可的质量官司也就随之而来。但不管官司怎么打,标准怎么改,叶片就在那里,不好也不坏.....在我个人看来,合格的叶片只要满足20年使用寿命,在使用过程中达到设计发电量即可。这个标准看似容易,其实不可能做到的,曾经有个公司质量高层说过:20年?那我们还要不要吃饭了? 其实做质量就是做良心,不是说这个高管良心不好,只是整个行业风气就这样罢了。因为要达到这个标准,付出的投资代价是很大的,甚至可能比做一只叶片还大,划不来。现在叶片行业的情况,某公司口号是做精品叶片,大家想想也就不得而知了。
    从本人进入叶片制造行业以来,公司重生产轻质量的情况一直就没改善过。出产叶片质量问题层出不穷,虽说小问题可以修修,但是涉及到大问题,基本是放行处理,极少能有报废的情况发生。从大梁到壳体,褶皱修不修?气泡修不修?半干丝修不修?这些都是领导的一句话,碰上懂技术的领导还行,碰到半路出家的外行,那就只能看他心态了。
     什么技术是最好的技术?
     从手糊成型到真空灌注,从预制组装到一体成型,各有各的利弊。依我个人的看法,用什么技术制作叶片,关键是两个有利于,是否有利于控制叶片整体成本、是否有利于稳定叶片自身质量状态。目前很多公司的技术改进,工艺试验无非都是朝着这两个目标努力。很多时候技术质量人员都在找这两个有利于的平衡点,但是很多时候决定权并不在他们手里,所以有很多人选择离开,结果发现去哪家都一样。这就是叶片技术质量的悲哀,但也是无可奈何的事情.....
    目前风电行业一片萧条,一方面是由于国家宏观调控,另一方面也是对前几年盲目生产的惩罚,一年做了五年的活,看起来是不错,期间埋藏着多少定时炸弹,想必论坛里很多内行人都是心中有数。风电行业属于玻璃钢制造业,现在国内的市场环境是传统制造业萧条,有钱人都不愿意把钱投到这方面来,导致很多企业资金周转不济,特别是像风电产业,回报周期相当长,前期投入相当大,投钱如投水一般。
    股票是企业行情的风向标,国内整机巨头A企业今年上市价90元,今日股票跌到23,B企业去年这个时候也有30几元,今日跌到10.51,C就更不要说了,现在只有8.96元。大势已去,就看谁能撑罢了.....整机企业如此,相信各叶片企业也好不到哪去吧,苏州某外资企业T最近也沦落到代工的地步,或许以后代工成为趋势也说不定,毕竟有市场才有企业存在的意义吧...
    最后想就个人的前途谈写自己的看法,毕竟在这个风雨飘摇的时代,坚持OR放弃都是很艰难的抉择。
    作为一个质检,要在一个企业特别是在这个不景气的风电企业,坚持自己的原则是不可能的事。可能说这话,很多同行会不服气,但是事实就是如此,不管国企还是外企,领导都会告诉你,坚持该坚持的,放弃该放弃的,要把握一个度,这个度很大一部分就是质检的责任心,个人的良心,因为制度规范从来都不是给没有原则的企业和个人定的。
    大雪压青松,青松挺且直。要知松高洁,待到雪化时。希望陈老总的诗能给我们这些还在坚持的人一些鼓励吧....
    
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发表于 2011-9-20 09:02:04 | 显示全部楼层
很现实的问题,共勉吧! 其实没那么坏。
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发表于 2011-9-20 09:22:23 | 显示全部楼层
[s:1] 不要恐慌,死不了的
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发表于 2011-9-20 09:26:55 | 显示全部楼层
顶一下,写的很实在。。。是这个道理。
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发表于 2011-9-20 09:44:12 | 显示全部楼层
现在是国家经济问题,和风电关系都不大了,不要着急,一定要在岗位上稳住.熬过了就好了.
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发表于 2011-9-20 09:52:49 | 显示全部楼层
只要做到你自己该做的,决定不了的就让领导去解决吧。这个浮躁的社会,资本只会追求利益最大化,质量也是为利益服务的。没有人会为了质量而质量。技术也是,最赚钱的叫好技术。
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发表于 2011-9-20 13:24:17 | 显示全部楼层
质量是联系设计和生产的纽带
好的质量是生产严格按照设计要求执行,这就是最后一个认证项目IPE咯

好的质量不是比外观,不是比耐用,而是是否符合设计. 如同汽车,省油,经济,安全,符合设计寿命即可
而不是那些设计余量充裕跑了两百万还能继续跑不知道什么时候趴下的老坦克,老式苏联的电动机设计寿命10年结果用了30年还没问题,有些两下就坏了.
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发表于 2011-9-20 23:39:43 | 显示全部楼层
写得很好,学习了。
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发表于 2011-9-21 08:47:03 | 显示全部楼层
引用第6楼lewjane84于2011-09-20 01:24 PM发表的  :
质量是联系设计和生产的纽带
好的质量是生产严格按照设计要求执行,这就是最后一个认证项目IPE咯

好的质量不是比外观,不是比耐用,而是是否符合设计. 如同汽车,省油,经济,安全,符合设计寿命即可
而不是那些设计余量充裕跑了两百万还能继续跑不知道什么时候趴下的老坦克,老式苏联的电动机设计寿命10年结果用了30年还没问题,有些两下就坏了.

小日本某些方面的确值得国人学习,设计2年就两年,能用3年几乎不可能!
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发表于 2011-9-21 20:57:48 | 显示全部楼层
多快好省,追求速度。最怕的是这种气候蔓延泛滥 [s:6]
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