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[技术分享] 玻璃钢模具针孔是如何产生的及解决方法

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发表于 2019-6-29 11:46:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
在玻璃钢制品制作过程中极其容易出现针孔现象,这些针孔是如何产生的呢?我们又该如何有效地避免玻璃钢模具针孔?下面,跟着迪瓦小编一起来学习一番吧:
胶衣的固化体系是比较容易产生针孔的,不成比例的促进剂和引发剂会在胶衣固化后,形成多余的胶衣残留物,一旦进行脱模便会产生针孔。如果固化体系使用过量或者在气温过高的环境下也会导致胶衣的凝胶时间缩短,使得胶衣在应用过程中带入空气无法及时溢出,从而导致胶衣中产生大量微型气泡。如果胶衣量少,也容易因计量的误差导致加入量比例不成正比,因此迪瓦脱模剂建议使用预促型胶衣。因为促进剂的加入比例比较精确,凝胶时间比较稳定,减少了搅拌促进剂时引入气泡次数,也很容易控制凝胶时间。
如果胶衣喷涂得过厚,在高触变性的情况下,胶衣操作过程会带入气泡不便溢出,往往也是形成玻璃钢模具针孔的原因之一。在适量的促进剂和引发剂,以及合理的凝胶时间, 均匀的胶衣厚度可以有效地降低针孔的产生。
当然也可以选择优质的胶衣,模具胶衣作为模具的表层,对固化后的表面的强度和硬度有一定的要求。但由于模具胶衣会受到辅料、质量、树脂基体等方面的影响,胶衣的消泡性、流平性、触变性、粘度等对成品质量指标有着很大的区别,也会在胶衣表层产生不同的缺陷。这样的胶衣在施工时对操作人员的技能要求十分高,体现在施工时,现场操作人员必须要根据实际情况做出相应的调整。我们常说的优质模具胶衣一般指的是喷涂型胶衣,具有高触变性、良好的流平性和消泡性、低粘度、固化特定稳定等优点。为了达到最终目的,胶衣中除了会使用基体树脂,还会添加消泡和流平的物质,目的显然易见,就是为了提高胶衣的消泡性和流平性。

如果在胶衣方面都不起作用,可以使用迪瓦封孔剂哦,封孔剂是一种模具表面针孔的封平剂,用于优化模具表面平整度,进而提高产品的光泽度、平滑度、延长模具寿命,并为多次脱模发挥重要作用。
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