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请教:拉挤型材二次粘接问题

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发表于 2011-12-8 09:51:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
邓先生您好,我是做风力发电机叶片的,由于制造工艺的不同, 在我们生产的风力发电机叶片中需要放入一些表面打磨过的环氧树脂玻璃钢拉挤型材,然后进行真空树脂导入一体成型,型材质量还好,但是后来我了解到在拉挤工艺中脱模的实现方法是:在树脂中混有内脱模剂(如蒙旦蜡),据说在树脂固化的过程中会析出到表面,该脱模剂会不会在拉挤型材内部有残留?会不会对拉挤型材的二次粘接造成影响?会不会发生叶片蒙皮(叶片表层玻璃钢)和拉挤型材的剥离?
谢谢!

同时也期待其他高人共同讨论,谢谢!
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发表于 2011-12-8 13:57:04 | 显示全部楼层
一般拉挤型材做喷涂和粘结的时候最好先打磨。剥离的可能性还是很大的。
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发表于 2011-12-8 13:57:42 | 显示全部楼层
需要拉挤型材也可以跟我联系,呵呵。
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发表于 2011-12-8 15:45:42 | 显示全部楼层
为什么那些型材棒一定要是拉挤的,我觉得借鉴模塑格栅的生产方式用模塑的方法不就可以避免内脱模剂的干扰
外形也可以比较容易控制
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 楼主| 发表于 2011-12-9 08:33:40 | 显示全部楼层
引用第1楼hahahehe513于2011-12-08 01:57 PM发表的  :
一般拉挤型材做喷涂和粘结的时候最好先打磨。剥离的可能性还是很大的。

我们之前用的时候也是经过打磨的,但是感觉上总是差点什么,好像打磨的效果总是很不理想,甚至会出现问题。

有没有什么好的方法去检查打磨后拉挤型材表面是否有脱模剂啊?!
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 楼主| 发表于 2011-12-9 09:56:06 | 显示全部楼层
引用第3楼redmaple于2011-12-08 03:45 PM发表的  :
为什么那些型材棒一定要是拉挤的,我觉得借鉴模塑格栅的生产方式用模塑的方法不就可以避免内脱模剂的干扰
外形也可以比较容易控制

我们用拉挤型材已经做出产品了,现在担心会在拉挤型材这里出问题,想进一步的了解一下,防止当产品出现质量问题的时候手忙脚乱的;如果拉挤型材真的存在很大风险的话可能会考虑使用其他UD。

您能否详细的介绍一下模塑格栅啊?作为备选方案,看看是否适合我们的产品。谢谢!
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发表于 2011-12-9 10:25:35 | 显示全部楼层
就是把UD浸胶后放在形状和拉挤模具一样的金属模具里面
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发表于 2011-12-9 10:38:22 | 显示全部楼层
只是那个模具是敞口的
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发表于 2011-12-9 13:02:24 | 显示全部楼层
可以考虑热塑玻璃纤维卷材与板材的
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 楼主| 发表于 2011-12-12 08:38:03 | 显示全部楼层
引用第7楼redmaple于2011-12-09 10:38 AM发表的  :
只是那个模具是敞口的
就是类似于手糊了吧?!
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