模压问题请教,请高手指点!

hellen · 发表于 2005-6-7 13:21:30

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>用片材包裹树脂砂浆，制作模压产品的过程种，总是出现如下情况：
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>再开模的时候产品表明鼓起，待切割后发现砂浆层出现裂痕缝隙，在砂浆和片材接触的地方也出现裂缝。请问是什么原因
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>产品在压制1分钟时做过了开模饭气处理，砂浆树脂为临苯树脂，压制过程为130度温度压制。
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>是不是还是存在空气造成的？
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>还是在固化过程种砂浆层树脂产生小分子，而又跑不出去造成的?
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>还是砂浆层在压制过程中由于高温发生膨胀造成的？

hellen · 发表于 2005-6-7 13:45:21

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>涉及到车灯用的BMC配方, 原来是商业机密哦, 呵呵......<

>大家方便说就说, 不方便就算了<

>记得发邮件给我, 我可以买这项知识产权的

开心蜜蜂 · 发表于 2005-12-30 11:11:30

这个要看现场才能下结论，以上所说的都有可能。另外还有的可能性就是含水分高而引起的。

开心蜜蜂 · 发表于 2005-12-30 11:13:25

如果有什么问题，可以通过电子邮件的方式询问，我的地址是CSP_07@HOTMAIL.COM

spalan · 发表于 2006-1-7 09:42:23

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>以上问题我已经成功解决了，谢谢大家积极响应

sand · 发表于 2006-1-5 19:35:05

以下是引用hellen在2005-6-7 13:21:30的发言：
<>开模的时候产品表明鼓起，待切割后发现砂浆层出现裂痕缝隙，在砂浆和片材接触的地方也出现裂缝。
<>

从现象上看：“产品在压制1分钟时做过了开模饭气处理”，可能为这一步骤的问题。[em05]
<

>制品的厚度是多少？

[此贴子已经被作者于2006-1-5 19:36:18编辑过]

SMC · 发表于 2006-1-16 15:02:34

以下是引用hellen在2005-6-7 13:21:30的发言：

<>用片材包裹树脂砂浆，制作模压产品的过程种，总是出现如下情况：
<>再开模的时候产品表明鼓起，待切割后发现砂浆层出现裂痕缝隙，在砂浆和片材接触的地方也出现裂缝。请问是什么原因
<>产品在压制1分钟时做过了开模饭气处理，砂浆树脂为临苯树脂，压制过程为130度温度压制。
<>是不是还是存在空气造成的？
<>还是在固化过程种砂浆层树脂产生小分子，而又跑不出去造成的?
<>还是砂浆层在压制过程中由于高温发生膨胀造成的？

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>
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>原来是老乡hellen姐发的帖啊!一定要回的!呵呵!
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>可能存在的问题:
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>1.你使用的沙浆里的树脂是否适合中高温固化?不适合中高温固化可能在固化时产生较多的小分子气体.
2.你的产品厚度如何?如果产品过厚,要适当调整产品的固化速度(包括沙浆的固化速度,片材的固化速度),产品不易固化过快,否则易分层!造成固化不良.开模时易产生较多气体.
 [em01]

hellen · 发表于 2006-1-16 15:09:37

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>多谢SMC 大侠,这些问题是行内人发到我的邮箱后再转发到这儿的!
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>[em27][em27][em27][em27][em27]
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>如果真是老乡,则诚邀SMC 大侠前往HELLEN与朋友创建的\"可可家园\"(www.kekehome.net)去作客！

[此贴子已经被作者于2006-1-16 16:34:00编辑过]

SMC · 发表于 2006-1-16 15:18:41

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>还以为是HELLEN的姐项目呢！正要鼎立相助呢！哈哈哈哈！那咱不说了！[em15][em07]

hellen · 发表于 2006-1-16 16:36:27

呵呵，这是坛主的论坛哦，不看僧面看佛面嘛！