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yunwater2042

资料来自网络

注意：人造石台面加工在需要拼接时，接驳口要擦拭干净，以免接缝处灰尘太多，影响了粘接的效果，从而造成接缝开裂；在裁切、粘接、打磨过程中，不要大面积撕掉保护膜，尽可能保持其完整。
一、平面拼接
1、拼接前应先沿两板拼接口局部撕开保护膜，观察花纹是否基本一致，只有当两板花纹接近时，才可进行拼接。
2、用镂机将拼接口边修直修平，用酒精清洗，待干燥后在拼接口边上均匀涂上专用胶水按普通人造石拼接要求进行拼接即可。
二、板材的45°拼接
在制作前挡水、下垂和包装矩形柱体时，需要采用45°拼接，制作方法如下：
1、将板材正面朝上，用铅笔按设计要求在保护膜上轻轻划出拼接口线，如图1所示：

2、 以拼接口线为中心线，对称贴上宽度为50～100mm的POP胶带，如图2所示：

3、 将板材翻转过来，使其正面朝下，把镂机刀头换成90°直角V型刀，调整镂机刀头雕刻深度刚好与板材厚度一致，用镂机在其背面沿拼接口线镂出一条90°的直角沟槽，要求恰好镂断板材，既不将保护膜和POP胶带镂断，又不出现崩口现象。如图3所示：

4、 用毛刷或气流将沟槽内的粉尘清理干净，在沟槽内均匀涂上薄的一层已调好的专用胶水，以拼接口线为轴线将板材折转90°，如图4所示：

5、然后将其放入预先准备好的直角模具〈可用密度板、木芯板或木板制成〉内，用夹具夹紧直至专用胶水固化。如图5所示：

6、 在胶水半固化时，用灰刀或刨铁轻轻铲去溢出的胶水，待胶水完全固化〈板材粘结牢固〉后，松开夹具，将板翻面，撕去拼接口线附近的保护膜和POP胶带，把接口毛刺打磨抛光即可。
三、挡水加工
〈一〉 后挡水加工方法
1、 常规后挡水形状如图6所示：

2、 按要求裁下挡水条，先用镂机将挡水条的粘接边修平直，在挡水条的另一边按要求镂成弧状。
3、 将挡水条粘接边和台面粘接部位清理干净〈如果表面是玻化面，则应先将台面粘接部位打磨，磨掉玻化层，否则粘好后可能在挡水底部可见一条透明线。〉并用酒精洗，待干燥后，在粘接处均匀涂上专用胶水，按要求进行粘接。
4、 用夹具将挡水条紧固在台面粘接部位，夹具间距100～200mm，力度要均匀。
5、 待溢出的胶水半固化时，用灰刀或刨铁轻轻将其铲掉。
6、 待胶水完全固化，挡水条粘牢固后，在必要部位用240～2000#砂纸带水逐级打磨到符合要求，再用抛光液和抛光蜡抛光即可。
〈二〉 前挡水和下垂加工方法
1、 前挡水和下垂可制作成如下图7-9所示的三种边型：
2、 下垂高度可根据设计需要在50～200mm范围内选择；
3、 前挡水高度高出台面一般不大于5mm，如图8所示；
4、 制作图9所示边形时，下垂看面距台面前沿5～20mm；
5、 图7边形的加工制作方法与板材45°拼接相同；
6、 图8和图9边形的加工制作方法与普通人造石边形加工制作方法大致相同，不同之处就是整个加工制作过程中要特别注意不要划伤板材的正表面〈或玻化面〉，否则将增加打磨抛光难度，而且很难确保光亮效果。

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