玻璃钢在高纯水和食品领域中的应用

alexwtt

<p> </p></P>
玻璃钢在高纯水和食品领域中的应用</P>
王天堂 陆士平 沈伟 王立刚 </P>
（上海富晨化工有限公司 200233）</P>
摘要：本文介绍了食品级及高纯水FRP设备中的制作要求，包括树脂的选择以及固化系统等。</P>
关键词：食品级  高纯水  玻璃钢  树脂</P>
<p> </p></P>
一、前言</P>
这几年由于居民生活水平以及居住条件的提高，较多的一些新的民用建筑大量产生，从而带动了一些食品水以及饮用水容器的要求越来越高；同时随着工业的迅速发展，尤其是食品厂、电厂、电子工业工工厂的在大量新建，对于水质的要求也是越来越高，工业中就需要大量水达到食品级甚至高纯水的要求，那就对用于水处理的容器提出了更高的要求。而这几年随着玻璃钢制品的优越性得到很好的体现，越来越多的厂家采用了玻璃钢容器用于食品级处理，以及用于高纯水装置的制作。但在食品级FRP器制作中还存在一些具体的技术细节，在此我们根据多年的产品应用经验一并总结以飨业界用户以及最终用户。</P>
<p> </p></P>
二、概述</P>
这是玻璃钢应用的一个新领域，玻璃钢优良的耐蚀性能意味着这种材料具有活泼、不污染的特性，理所当然地成为高度清洁物品如贮存高纯水、药品、酒、牛奶之类的可选用材料。国外近十年在这项领域有了较大的发展，美国日本均有加工这类制品的专业工厂，在应用方面积累了较多的经验。据悉，国内也已着手制定了这方面的规程，与一般耐腐蚀FRP不同，在食品、高纯水领域的应用，对玻璃钢有着严格的要求，并受到食品、卫生检验部门的法律限制。</P>
<p> </p></P>
三、食品级及高纯水级设备制作要求</P>
但为了使树脂（尤其是不饱和树脂）及其玻璃钢制品达到食品级要求和高纯水要求，必须明确规定其可用原材料范围，采用合理的成型制造工艺及后处理工艺，并制订各种符合实际应用条件的标准。所有这些需要全行业科研、生产与管理部门协同努力才能做到。  </P>
3.1 树脂及辅料的选择</P>
食品级树脂和食品级玻璃钢制品是互相连贯而密不可分的两个方面。要使玻璃钢制品成为可经常接触食品的制品，必须先使树脂成为食品级树脂，树脂中必须不含不利于身体健康的化学成分，或在单体状态虽有害于健康但可确保在交联固化后无害，所以在制作食品级FRP时，首先要选择具有食品级认证的树脂。要求一般的可选用通用的邻苯型不饱和聚酯，但要求较高时(如高纯水)应选用食品级乙烯基酯和食品级双酚A型不饱和聚酯树脂。但不能用环氧酚醛型乙烯基酯和氯化溴化等阻燃型不饱和聚酯。由于目前树脂选择的丰富性，所以选择环氧树脂用于食品级FRP容器的制作比较少，但环氧树脂也可用于食品级制作，但应该尽量选用水基环氧树脂，或者选用大分子量的胺类固化剂，而不应T31等常规的环氧固化剂，所以一般厂家选用较少，在此就不详述了。</P>
此外对不饱和树脂用的固化剂的品种和用量均有规定：</P>
    （1）促进剂  总量不能超过树脂总重量的1.5％的可用的促进剂有环烷酸钴，环烷酸钙；限量0.4％的促进剂有N，N-二甲基苯胺（DMA）、N，N-二乙基苯胺；限量0.05％的促进剂有乙烯基氢氯化胍、氯化苄基三甲铵、氯化三甲基铵。   </P>
    （2）引发剂  总量不超过树脂总重量的1.5％。如单独用过氧化甲乙酮，总量可不超过2％。允许应用的引发剂包括过氧化甲乙酮（MEKP），过氧化苯酰（BPO），过氧化氯苯酰，过氧化月桂酰，过苯甲酸叔丁酯，异丙苯过氧化氢，过氧化二异丙苯，偶氮二异丁腈。  </P>
<p> </p></P>
3.2 制造工艺</P>
对成型工艺的要求是固化程度高，残留苯乙烯含量低的玻璃钢，玻璃钢必须要后固化后，在使用前必须经过清洗和消毒处理，有时设备表面还须用专门方法进行处理，不同的处理方法效果也是不同的。Hifachi化学公司的试验结果表明，在玻璃钢容器存放高纯水，水的电导性随时间而增加，而用乙烯基酯树脂比双酚A型聚酯的电导增加要少；用甲法处理的比乙法要好，其指标接近聚四氟乙烯容器里存放的高纯水变化指标(见表3-1所示)，但在高纯水流动的设备里，经24小时流动后，电导就可保持恒定。在细菌检测中发现，玻璃钢容器中，随着浸泡时间增加，细菌含量逐渐减少，其中以乙法处理的乙烯基酯树脂为最佳(见表3-2)。纯水中含金属离子的测量表明(见表3-3)玻璃钢容器里基本不含K+、Na+，而Si离子随时间增加浸泡含量恒定，但Cu、Zn离子随时间延长而增加，但从何处来尚不明确，而且与树脂的种类和处理方法无关。</P>
<p> </p></P>
表3-1  高纯水电导随时间变化（&micro;s/cm）</P>
<>
树脂和处理方法浸泡时间</P>聚四氟</P>
乙烯容器</P>双酚A树脂</P>乙烯基酯树脂</P>甲法</P>乙法</P>甲法</P>乙法</P>7d</P>0.35</P>1.40</P>4.75</P>0.75</P>1.50</P>3d</P>0.91</P>5.04</P>10.30</P>1.20</P>2.15</P>7d</P>1.12</P>9.35</P>20.47</P>1.48</P>6.03</P></P>
<p> </p></P>
表3-2  高纯水细菌含量随浸泡时间变化（%）</P>
<>
树脂和处理方法浸泡时间</P>氟塑料容器</P>双酚A树脂</P>乙烯基酯树脂</P>甲法</P>乙法</P>甲法</P>乙法</P>104d</P>104</P>66</P>92</P>36</P>1</P>160d</P>131</P>83</P>52</P>47</P>3</P>240d</P>63</P>125</P>42</P>55</P>7</P></P>