乙烯基在纸浆工业中的防腐蚀应用

alexwtt · 发表于 2005-9-22 09:58:58

纸浆漂白塔砖板衬里中耐蚀树脂胶泥的选择和工程应用
 笔者有幸参加了广东鼎丰纸业有限公司纸浆漂白塔防腐蚀砖板衬里的选材、设计和施工工作。该纸浆漂白塔系统已有多年正常运转，主要设备完好无损。本文主要介绍和总结了该砖板衬里工程的前期试验、设计到施工的情况，以期与防腐蚀专业的同行们一起来分享这一成果。 
2 工艺简介
广宁鼎丰纸业有限公司制浆车间的蒸煮、洗选、漂白3个工段系引进美国Beloit公司的生产线，其中蒸煮工段采用新加坡Fisher公司的DCS控制系统。竹(木)浆经过RDH蒸煮，再经除节筛选、除砂，浓缩后进入漂白工段，漂白工艺流程为C／D—E／O—D短程三段漂白， 
2.1 ，除CLO2自身氧化性强具有较高腐蚀性外，随着漂白的进行，浆中不断产生的CLO2—、CL—等使腐蚀速度加快.
从工艺条件可以看出，CLO2漂白的pH为2—4，温度达70℃，这都将产生较强的腐蚀性。 
4．耐蚀材料的选择
 根据国外厂商提供的有关C／D段、D段漂白塔内砖板衬里的工艺要求，我们选择了4种耐蚀树脂胶泥和两个产地的耐酸砖板进行耐蚀试验，
 
4.1 试验部分
4.1.1 试验用主要原材料
FUCHEM—854乙烯基酯树脂，
FUCHEM—890乙烯基酯树脂，
FUCHEM—197双酚A型不饱和聚酯树脂，
FUCHEM—791H氯化不饱和聚酯树脂。 
耐酸粉料：上海防腐蚀材料门市部提供。
耐酸砖：150´150´20釉面砖；分别有江西萍乡和江苏宜兴提供 
4.1.2 试样制作
树脂与耐酸粉料按比例充分搅和均匀后，倒入(3´3´3)cm3模具内，1天后脱模，常温养护28天后待用。 ‘
4.1.3 浸泡条件
浸泡温度：85±2℃，在电热恒温水浴槽内进行
浸泡时间：1000h
浸泡介质：①CL2：CLO2＝4：1(重量比，均为100％纯度，用药量3％,按有效氯计) ②CLO2：NaOH＝7.5：1(重量比，均为100％纯度，用药量CLO2为1.5％， NaOH为0.2％)
 
4.1.4 试验项目
①试件外观 ②试件抗压强度保留率 ③试件重量变化率 
4.2 评定标准
采用《工业建筑防腐蚀设计规范》国家标准管理组确定的耐蚀树脂胶泥评定标准,见表4.2 

4.4 试验小结
根据评定标准，（1）在CL2/ CLO2=4:1的介质中，FUCHEM—854, FUCHEM—890, FUCHEM—791H三种树脂胶泥的耐蚀性能综合指标优于197树脂胶泥；（2）在CLO2/NaOH=7.5:1的介质中, FUCHEM—854, FUCHEM—890, FUCHEM—197三种树脂胶泥的耐蚀性能综合指标优于791H树脂胶泥；(3)耐酸砖的耐腐蚀性能优良。
在进行综合技术、经济评价的基础上，最终选定FUCHEM—854乙烯基酯树脂胶泥和江西萍乡砖作为C/D段和D段炭钢漂白塔内专板衬里的主要材料。 
 由FUCHEM—854乙烯基酯树脂、耐蚀粉料按比例搅拌而成的耐蚀胶泥，采用过氧化甲乙酮和环烷酸钴引发促进体系。树脂胶泥的物理性能见表4.4
 5 碳钢漂白塔的防腐蚀衬里构造设计
C／D段碳钢漂白塔高16m，直径2.5m。D段碳钢漂白塔高21m，直径3.5m。根据工艺要求，塔内防腐处理构造为：①喷砂除锈达Sa2.5级，并在8h内涂FUCHEM—854树脂底涂；贴3层FUCHEM—854乙烯基酯树脂FRP隔离层，厚度为 2 mm③采用FUCHEM—854树脂胶泥粘贴150mm´l50mm´20mm耐酸砖板2层，内层为素面砖板，结合层胶泥厚度为 5 mm;外层接触介质部分为轴面，粘贴部分为素面,结合层胶泥厚度为5mm。并对局部结点的防腐蚀处理作了规定。设计使用寿命15年。 
6 FUCHEM—854乙烯基酯树脂胶泥在漂白塔砖板衬里中的施工
漂白塔砖板衬里施工按“工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范”HGJ229—91标准及设计要求进行。 
6.1 胶泥配合比 
粘贴耐酸砖板作衬里时，推荐使用1份(重量)树脂，3份(重量)耐蚀粉料，配制成胶泥；引发剂为过氧化甲乙酮，用量为树脂量的2.5％；促进剂为环烷酸钴液，用量为树脂量的1％～4％(根据现场施工时环境温度和湿度来确定)。在大规模施工前必须做小样固化试验，胶泥凝胶时间控制在30～60min。 
6.2 耐蚀粉料
配制树脂胶泥中，耐蚀粉料的加入可降低树脂的流动性、收缩性和固化时因放热引起的温升，并提高了树脂胶泥的耐酸碱性、耐磨性、耐热性等。耐蚀粉料品种较多，如，石英粉、瓷粉、石墨粉、辉绿岩粉等。表6.2为几种常用填料性能。综合考虑上述因素并经试验，最后确定采用辉绿岩粉作为耐蚀粉料。耐蚀粉料含水率应不大于0.5％，细度至少应通过120目筛。 
7 具体见www.fuchem.com