预浸料抽真空达到0.095但还是表面出现没有压实的问题

w594645672 · 发表于 2014-6-13 08:36:40

预浸料一共3层贴在铝合金模具上面，用耐高温膜最为底部的离形层，外面用透气毡包裹
放置在真空袋里面抽真空，一开始是80度预热抽，之后130度固话，中间过程全程保压，压力稳定。
但还是出现图片上的问题，感觉是没有压实的感觉，或者是固话温度过高。请问图片上的问题是怎么引起的

wp12 · 发表于 2014-6-13 10:03:26

用热压罐啊

ctpin · 发表于 2014-6-13 13:57:33

好久没有做这个了。如有外行话，请勿见笑！
1.是否压实，侧面切断，研磨后，看截面是否致密。如果没有空隙空洞，就是压实了；
2.抽真空的时间是不是太早？预浸料供应商提供的固化工艺是不是你现在用的？如果不是，考虑按照他的工艺试试；
3. 3层预浸料，制品应该很薄。预浸料树脂含量是否足够？如果含量过低，也可能出现这种状况。

w594645672 · 发表于 2015-9-17 01:02:53

ctpin:好久没有做这个了。如有外行话，请勿见笑！
1.是否压实，侧面切断，研磨后，看截面是否致密。如果没有空隙空洞，就是压实了；
2.抽真空的时间是不是太早？预浸料供应商提供的固化工艺是不是你现在用的？如果不是，考虑按照他的工艺试试；
3. 3层预浸料，制品应该很薄。预浸料树脂 .. (2014-06-13 01:57 PM) 

我感觉应该是抽真空太早了，应该在加温到100度树脂开始流动的是抽真空，这样的话估计能抽的好一点，不知道是不是这样的，跟手糊工艺抽真空原理应该差不多吧

ulsu58 · 发表于 2016-2-4 16:05:54

1.預浸料的樹酯含量是否過低
2.熱壓罐的程序是不是設定好,有沒有參照預浸料的設置
3.如果照片判段,感覺是樹酯被抽掉了
就是樹酯還沒固化前就被抽走,模具上面有沒有殘留很多樹酯??
如果是這樣,不是真空壓力問題,是你的加溫程序沒有設定好

lyqcfrp · 发表于 2017-2-16 19:21:24

不是专用的非热压罐预浸料，所以很简单，就是压力不够，树脂流动不充分造成的

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