详细介绍风力发电叶片专用脱模剂的概念

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风力发电叶片专用脱模剂脱模剂乃可溶于水不溶于溶剂的成膜材料组成的水基涂层。特别推荐用作分离聚酯或环氧树脂与各种模具表面的脱模剂。不推荐与含水或加工处理过程中释放出水的树脂，或与汽车末道漆一道使用，因为这可能造成损害。此脱模剂不会收缩，亦不会自拐角或曲面剥离。树脂干透后，风力发电叶片专用脱模剂极易与模具分离且易于用水自模制工件溶解下来。涂装此脱模剂前，大多数模具表面要求涂一层二号糊状蜡配套涂层。

风力发电叶片专用脱模剂脱模剂的涂装：购得的此脱模剂即可直接使用，不得稀释。风力发电叶片专用脱模剂利用刷子或喷 涂装。用喷涂装时，应将内空气压力调至60至90psi（参数设置根据所用设备可能有所变化）。风力发电叶片专用脱模剂正常喷涂距离为12到18英寸，此脱模剂应在接触模具表面前雾化。新模具：涂敷此脱模剂，让风力发电叶片专用脱模剂形成无流挂的可靠的整体表面。喷涂时膜会变成白色，但会在十分钟内干燥成透明的涂层。风力发电叶片专用脱模剂喷涂至风力发电叶片专用脱模剂刚开始流淌时为止。初始涂层干透后重复涂敷。必须等第二道涂层完全干透后再进行后续操作。干透的模具：按上述方法涂敷一涂层并待其完全干透后再进行后续操作。对于新的或翻新的模具，风力发电叶片专用脱模剂干膜厚度至少必须达到 2-4 mil；对于干透的模具，则至少必须达到1-2mil（2mil 约为工业用垃圾袋一层之厚度）。一加仑可涂覆约500平方英尺。每一涂层的干燥时间约为30到60分钟，但可能因外部因素如湿度而有所变化。必须风力发电叶片专用脱模剂待膜完全干透后才能进行模制操作。风力发电叶片专用脱模剂膜干透后应平滑且具光泽。暗淡无光的膜可能产生于喷涂不足，并可能存在针眼。

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