2013年曾发过此类信息,由于编辑出了问题,读起来有点乱。又过了两年多,老觉得这么简单、可靠、容易实现东东西不能广泛使用,太可惜。 这两 年我们做的模模具把控制部分也免了,因为功率只要不超过每平方500瓦,温度最高也超不过60度,24小时连续加热绝不会出问题。几十套模 具 全部可加热,与电褥子形式相同。最早的模具已用了5年多了。下面是重新整理 过的东西,感兴趣者可作参考。
《可加热的玻璃钢模具》 (一)加热丝;材质铁铬铝,直径φ1。电阻值在产品包装上有标注,可作参考。使用前,先将加热丝退火,通电(220V)烧一下可。 (二)母模准备好后,按正常翻模顺序,先铺5毫米玻璃布(包括胶衣及表面毡),固化后将表面磨一下,以利于增强层二次粘接。 (三)按预计总功率除以每米电阻值,得出所需加热丝总长度。再按总长度除 以每段长度,算出 共需多少段,再按模具总宽度算出每段间 距。 一般在30毫米左右。注意;周边应铺设到分摸面上,至少占分摸面宽度的三分之一。这样分摸面与型腔的温度基本相同。产品固化时可同步。 注;每平米300-400W左右较合适。不需增加控温系统,温度最高60度左右。如想加大功率就要增加控温系统。 (四)用记号笔在磨好的表面,标出每根加热丝的位置。加热丝从模具一侧开始铺放,每隔一段用双面胶带临时固定一下。双面胶带固定位置要有规 律。待加热丝全部铺放完毕后,用纤维束浸胶后最终固定,胶液凝胶要快些。待固化后再把双面胶带全部除去。 (五)铺增强层。加热丝铺设好后,最好采用真空吸注工艺方法来完成增强层制做。以利于消除加热丝周围的间隙。提高加热效果,延长模具寿命。 增强层厚度最少6毫米以上。如果不具备真空吸注条件,也可手糊增强层。但是加热丝周围的空隙,要用胶泥填充后再铺玻璃布。 注意;加热丝两个端头一定要穿出增强层表面,将来接线用。 (六)如果采用真空吸注工艺制作增强层,母模分摸面要比平时宽出100毫米左右。因为真空密封时要占一定宽度。注意;母模要确保不漏气。 (七)增强层做好后,用方形钢管焊接一副金属骨架。与模具接触部位要与模具形状相吻合。选用适当厚度的玻璃布,浸胶后将骨架与模具粘接固定 在一起。第一可防止模具变形,第二便于操作使用。 2015年3月10日 (一)加热丝;材质铁铬铝,直径φ1。电阻值在产品包装上有标注,可作参考。使用前,先将加热丝退火,通电(220V)烧一下可。 (二)母模准备好后,按正常翻模顺序,先铺5毫米玻璃布(包括胶衣及表面毡),固化后将表面磨一下,以利于增强层二次粘接。 (三)按预计总功率除以每米电阻值,得出所需加热丝总长度。再按总长度除 以每段长度,算出 共需多少段,再按模具总宽度算出每段间 距。 一般在30毫米左右。注意;周边应铺设到分摸面上,至少占分摸面宽度的三分之一。这样分摸面与型腔的温度基本相同。产品固化时可同步。 注;每平米300-400W左右较合适。不需增加控温系统,温度最高60度左右。如想加大功率就要增加控温系统。 (四)用记号笔在磨好的表面,标出每根加热丝的位置。加热丝从模具一侧开始铺放,每隔一段用双面胶带临时固定一下。双面胶带固定位置要有规 律。待加热丝全部铺放完毕后,用纤维束浸胶后最终固定,胶液凝胶要快些。待固化后再把双面胶带全部除去。 (五)铺增强层。加热丝铺设好后,最好采用真空吸注工艺方法来完成增强层制做。以利于消除加热丝周围的间隙。提高加热效果,延长模具寿命。 增强层厚度最少6毫米以上。如果不具备真空吸注条件,也可手糊增强层。但是加热丝周围的空隙,要用胶泥填充后再铺玻璃布。 注意;加热丝两个端头一定要穿出增强层表面,将来接线用。 (六)如果采用真空吸注工艺制作增强层,母模分摸面要比平时宽出100毫米左右。因为真空密封时要占一定宽度。注意;母模要确保不漏气。 (七)增强层做好后,用方形钢管焊接一副金属骨架。与模具接触部位要与模具形状相吻合。选用适当厚度的玻璃布,浸胶后将骨架与模具粘接固定 在一起。第一可防止模具变形,第二便于操作使用。 2015年3月10日 |