玻璃钢的成型工艺方法

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      玻璃钢的成型技能办法，有许多种办法。其中有最简单易学的手艺糊制办法，也有对比简单树立的模压技能成型办法；也有有必要通过专门规划、专业制造的纤维环绕成型办法；更有一些归纳打针、真空、预成型增强资料或预设垫料的几种模塑办法；以及为了到达成品高功能目标而规划制造的，由计算机进行程序操控的领先的自动化成型办法。
　　由此可见，玻璃钢成品的制造成型办法有许多种，它们的技能水平需求相差很大，其对原资料、模具、设备出资等的需求，也各不一样，当然它们所出产商品的批量和质量，也不会一样。
　　当前，国内外常用的玻璃钢制造成型办法，有手糊成型技能、喷发成型技能、模压成型技能、模压料成型技能、纤维环绕成型技能、卷管成型技能、袋压成型技能、树脂浇铸及打针成型技能、RTM成型技能、拉挤成型技能、板材及管道接连成型技能、增强反响打针模塑成型技能、弹性体贮脂模塑成型技能，以及胶接和衔接技能、夹层构造制造技能等。
　　现把几种常用的玻璃钢的成型办法的特色介绍如下：
　　手糊制造办法设备出资低，商品形状的约束要素少，合适小批量出产。它的出产条件是需要制造商品的模具，并把握手糊技能的技能办法。可是，这种制造办法所制成的商品，质量不够安稳，商品的质量层次不够高，较难满意某些商品的功能需求。
　　喷发成型办法，是一种借助于喷发机器的手艺积层的办法。该办法具有功率高、成本低的特色，有逐渐取代传统的手糊技能的趋势。其商品的整体性强，没有搭接缝，且成品的几许尺度根本上没有受到约束，成型技能不杂乱，资料配方能坚持必定的准确性。其不足的地方，在于成品的质量在很大程度上，取决于操作工人的出产技能。别的，喷发所造成的污染，一般均大于别的的技能办法。
　　纤维环绕技能办法，是将浸渍过树脂的接连纤维，按必定的规则环绕到芯模上，层叠至所需的厚度，固化后脱模，即成成品。该办法的特色，是可按商品接受应力状况来规划纤维的环绕规则，使之充分发挥纤维的抗拉强度，而且简单完成机械化和自动化，商品质量较为安稳，若配用不同的树脂基体和纤维的有机复合，则可取得最好的技能经济效果。纤维环绕技能，可成功地应用于制造玻璃钢管道、贮罐、气瓶、风机叶片、撑高跳竿、电线竿、羽毛球拍等的成品。
　　模压成型技能和模塑料成型技能，其约束技能和设备条件根本一样，前者选用浸胶布作为模压料，然后者选用片状、团状、散状的模压料，首要将必定量的模压料置于金属对模中，然后在必定温度和压力下成型制得所需的玻璃钢成品。这种出产成型办法，所制得的商品尺度精确，表面光洁，可一次成型，出产功率较高，且商品质量较为安稳，合适于大批量制造各种小型玻璃钢成品。其不足的地方是模具的规划和制造较为杂乱，出产前期的出资较高，且制件受设备的约束较为杰出。
　　拉挤成型办法，是在牵引设备牵引下，使浸渍树脂的纤维增强资料，先在模具中预成型，并经加热使之固化成型，制成玻璃钢型材，最终切割成所需长度的玻璃钢成品。该种成型技能办法，具有以下显着的特色：首要它能够制造几许形状杂乱的成品，特别关于特小型或特大型成品，该技能办法具有别的办法所无法比拟的优越性；其次只要通过合理的商品规划、技能规划，某些高功能复合资料的制造，在拉挤技能中就可得以完成；别的，拉挤技能办法，特别合适于开发制造各种热塑性玻璃钢成品；加之因为拉挤速度日趋加快，因而拉挤技能的出产功率很高，作为接连出产的领先办法之一，为完成玻璃钢的工业化出产拓荒了一条有用的途径。
　　可是也有必要指出，树立拉挤出产技能办法的需求对比高，例如其设备出资较大，模具规划较为杂乱，技能条件的操控及对原资料的功能需求较为严格，这些都是树立拉挤成型技能的艰难的地方。
　　在上述玻璃钢的制造成型技能办法中，每一种技能均有其本身的特色。出产公司在选择断定选用何种技能办法时，需依据公司的根本状况及出产商品的状况，如出产商品的批量及其质量需求，以及公司的技能基础和出产资金状况等要素进行归纳思考。

　　假设，公司拟准备签定一批玻璃钢桌椅的业务，因为选用手糊、模压、RTM技能均能够制造玻璃钢桌椅，这时需依据公司和商品的实际状况来加以断定，以便取得最适宜的出产投入、商品质量及经济效益之间的关系。四川夹胶玻璃 http://www.cddjbl.com