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smc模压制品表面黑斑

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发表于 2017-2-8 09:16:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
请教各位大神对于smc在压制时苯乙烯的自燃的解决办法,除降低其放热峰和排气,是否还有其他解决方案。请各位大神赐教
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 楼主| 发表于 2017-2-11 10:15:17 | 显示全部楼层
顶一下
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 楼主| 发表于 2017-2-14 11:07:38 | 显示全部楼层
怎么这么冷清呢! 我还冷!
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发表于 2017-3-3 15:33:48 | 显示全部楼层
什么类型的产品?模具表面是否已经电镀或者完好?
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 楼主| 发表于 2017-3-14 08:55:57 | 显示全部楼层

回 东来东往 的帖子

东来东往:什么类型的产品?模具表面是否已经电镀或者完好? (2017-03-03 03:33 PM) 
类似电缆支架 深度要比电缆支架根深。 模具是没有问题的电镀过,表面也是完好的。总是出现在产品最深的位置上,也就是顶针的位置。我的理解是苯乙烯自燃造成的,兄台有何高见  请赐教
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发表于 2017-3-14 14:53:42 | 显示全部楼层
建议你从加强模具排气以及增加材料流动性上去着手。
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 楼主| 发表于 2017-3-14 16:06:21 | 显示全部楼层
好的,谢谢! 我将放热峰降下来 ,有效果但没有完全解决。流动性是一个方向,待我试试看
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发表于 2017-3-21 08:24:51 | 显示全部楼层
产品深度比较深,下料面积过大,会导致产品流动性差,深处的空气不易排出,在高温时苯乙烯自然导致燃烧痕,产品表面烧黑烧黄或者烧出孔洞。

解决办法:

1、减小铺料面积2、增加流动性3、增加排气(抽真空/容易烧黑处增加顶出杆排气)4、片材熟化的粘度大一些。
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 楼主| 发表于 2017-3-22 08:58:46 | 显示全部楼层

回 zhaoshuli 的帖子

zhaoshuli:产品深度比较深,下料面积过大,会导致产品流动性差,深处的空气不易排出,在高温时苯乙烯自然导致燃烧痕,产品表面烧黑烧黄或者烧出孔洞。

解决办法:

1、减小铺料面积2、增加流动性3、增加排气(抽真空/容易烧黑处增加顶出杆排气)4、片材熟化的粘度大一些。 (2017-03-21 08:24 AM) 
增加顶出杆排气是啥意思啊! 顶出杆磨细啊。
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发表于 2017-5-11 21:20:35 | 显示全部楼层
这个需要更多的信息判读,否则给出的方案是误导的。
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