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求教LIGHT RTM问题

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发表于 2006-8-3 16:03:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
在使用真空辅助RTM成型工艺制作产品时,产品厚度很难保证,不知如何解决此问题?先谢过各位,
还有就是密封条应用什么样的,以及密封的方式
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 楼主| 发表于 2006-8-4 09:03:42 | 显示全部楼层
这么多人看,怎么不给点建议呀,是不是都是技术秘密
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发表于 2006-8-9 00:37:13 | 显示全部楼层
对于真空辅助RTM的工艺,我希望能知道你的上模是半刚性的模具还是刚性非常好的模具。其实对于真空辅助,最关键的因素在于你对真空度的把握要好,你可以计算一下,如果我们把真空抽到极限的时候,那么在模具的背面差不多就有1吨/平方米的压力,因此你需要把握最合适的真空度。一般情况下,我们在做真空辅助RTM的时候真空只是抽到-0。05MPA,也就是说差不多真空表的一半的位置就可以了。

不过最关键还需要你自己来调整!
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 楼主| 发表于 2006-8-10 12:18:02 | 显示全部楼层
不知道你说的是模腔压力还是真空道的压力,我们的上模是半刚性模具,
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发表于 2006-8-10 14:15:49 | 显示全部楼层
“求教LIGHT RTM问题”
你的产品里面是否有聚氨酯泡沫或者蜂窝或者BALSA木夹芯等材料?
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发表于 2006-8-11 09:41:35 | 显示全部楼层
我所说的压力就是指真空的负压。当然你在注射的时候树脂的压力也需要控制一下,压力不能太大了。
对于半刚性的模具,在真空辅助的时候尤其就需要注意真空度,其实对于半刚性的模具,要控制产品的厚度是比较难的,你需要对工艺参数做很多的试验。
我到建议你可以把上模做成刚性的,这样在做尺寸比较严的产品可以保证。缺点就是不能观察树脂的流动情况。
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 楼主| 发表于 2006-8-14 17:22:31 | 显示全部楼层
谢谢楼上,我们也做了好多的实验,还是没有很好的解决问题,我们制作的产品形状有点复杂,模具要求有一点内扣,如果作成刚性模具的话不好起模,也不能很好的显示真空辅助RTM的优越性了,呵呵不管怎么样,还是要谢谢你
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发表于 2009-4-21 13:28:19 | 显示全部楼层
可不可以介绍真空RTM的优越性?
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