玻璃纤维行业2006年上半年经济运行分析 (转载)

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   玻璃纤维行业2006年上半年经济运行分析

　  
产量稳步增长　效益持续提升2006年是“十一五”规划的开局之年，也是玻璃纤维行业加快结构调整、促进产业升级的关键之年。2006年上半年，我国玻璃纤维行业开局良好，经济运行继续保持稳步增长的良好态势，产量增长较快，出口额稳步攀升，企业克服原材料价格上涨的影响，实现利润水平又创新高。
　　一、2006年上半年行业运行基本情况和特点（一）产量保持较快增长，库存减少2006年1～6月，全国累计生产玻璃纤维纱56.49万吨，同比增长24.5%（见图1）。其中：池窑产量41.19万吨，占生产总量的72.93%. 1～6月，玻璃纤维工业产品销售率为99.1%，比去年同期增长2.6个百分点，库存量减少。其中，短切毡、电子纱、电子布、高档玻纤网布、玻璃纤维深加工制品市场紧俏，供不应求。自年初以来，G-75电子纱涨幅达33%，5月份市场价格每公斤涨到1.60美元。7628布涨幅27%左右，5月份市场价格每米达0.70美元。

　　（二）行业结构调整速度加快，产业集中度进一步提高目前，我国已初步形成以无碱池窑拉丝为代表的规模化水平的主导技术，2006年上半年新建成投产3万吨以上池窑玻璃纤维生产线3条，新增生产能力16.6万吨；池窑玻璃纤维产量占全国玻璃纤维产量的72.93%.随着一批新建池窑生产线的建成投产，我国玻璃纤维行业的技术水平、装备水平和产品质量有了较大的提高，品种不断增加。巨石集团、重庆国际复合材料有限公司、泰山玻璃纤维股份有限公司三大企业的生产集中度达到51.29%.（三）经济效益稳步提升自去年以来，国内煤、电、油、运供应紧张，原材料价格持续攀升，企业成本居高不下。2006年1～6月主营业务成本达107.48亿元，同比增长31.22%.企业克服原材料价格上涨的影响，实现利润水平又创新高。2006年1～6月，行业实现利润11.09亿元，同比增长24.8%，实现利税总额16.65亿元，同比增长35.9%.巨石集团、重庆国际复合材料有限公司、泰山玻纤、上海宏和电子材料有限公司、必成玻璃纤维（昆山）有限公司、建滔（连州）玻纤公司、山东裕鑫、南亚玻纤布（昆山）公司、台嘉玻纤公司、江苏九鼎十大企业实现利润总额5.59亿元，占行业利润的50.43%（见图2）。

　　（四）进出口贸易继续扩大，人民币升值对出口造成冲击2006年1～6月，我国玻璃纤维行业出口金额为5.37亿美元，增长率28.50%；进口金额3.27亿美元，增长率10.61%，实现贸易顺差2.1亿美元。

　　1.玻璃纤维出口保持稳步增长：2006年1～6月累计出口玻璃纤维及制品36万吨，同比增长30.21%；出口商品金额5.37亿美元，同比增长28.50%.其中：玻璃纤维纱出口离岸价格平均每吨926.75美元，玻璃纤维织物离岸价格平均每吨2287.58美元。

　　2.玻璃纤维进口产品增速减缓：2006年1～6月累计进口玻璃纤维及制品9.75万吨，同比增长7.03%，增速比去年同期减少3个百分点；进口商品金额3.27亿美元，同比增长10.61%，部分玻璃纤维及制品进口出现负增长，表明我国生产的玻璃纤维纱基本能够满足内需，只有少量国内紧俏的电子级玻璃纤维纱及织物需要从国外进口。

　　3.人民币升值对玻璃纤维出口企业造成一定冲击：据新华社北京5月15日电，美元对人民币汇率中间价首度“破8”，人民币对美元汇率中间价创出新高。我国玻璃纤维行业属于外向型结构，人民币升值对出口为主、外币资产高的玻璃纤维行业短期造成一定的冲击。

　　中国玻璃纤维行业的出口企业会遭受出口收入转化成人民币时的汇兑损失，以及由于出口量减少造成的损失。而且，人民币升值会导致人工费用等生产成本增长，我国玻璃纤维工业出口依存度达60%，出口价格弹性较低，降价空间很小。因此，人民币升值后，将削弱我国玻璃纤维及其制品在国际市场的价格竞争力，降低出口企业利润。

　　二、2006年下半年我国玻璃纤维行业发展的对策和建议1.结构调整需要进一步深化玻璃纤维行业市场化程度较高，行业结构自我调整，合理配置资源，加快了淘汰落后企业和产品的步伐。但目前企业素质依然参差不齐，还存在一批规模小、实力弱的企业，这些企业开发创新能力不足、产品质量得不到保证、无法满足国内外客户需求是影响中国玻璃纤维行业中小企业发展的不利因素。中小玻纤企业应以提高产品质量、调整产品结构为重点，提升企业国际竞争能力。

　　2.面对人民币持续升值的趋势，应对措施主要有（1）与国外公司建立稳定、互信的合作关系，提高产品质量。（2）提高销售发货进度、缩短货款回收期、提前收汇以减少汇率损失。（3）采取远期结售汇、票据保理业务等金融手段规避汇率风险。（4）加强对外汇资金余额的跟踪管理，对货款回收以及外汇用款进行计划管理，减少外汇账户资金余额。（5）在部分销售合同中约定汇率风险承担条款。

　　3.玻纤工业发展的重点玻璃纤维行业发展的重点应放在发展无碱纤维工业织物及涂覆和预浸渍制品生产线；直接短切-湿法毡-防水制品生产线；多轴向、复合毡、预成型增强基材及SMC、BMC生产线；增强热塑性复合纱及制品生产线；单纱涂覆平织窗纱生产线；耐碱玻璃纤维及制品生产线；支持大企业集团和特色企业发展。

　　4.做好资源和环境保护，实现可持续发展节能降耗转变经济增长方式任重道远。玻璃纤维及制品的生产必须更加突出节能、节约资源和综合利用资源，玻璃纤维及制品的使用过程将更加突出健康、节能和环保。节约能源、降低资源消耗，最大限度地减少对环境的污染，是玻璃纤维产业发展中永恒的主题，是企业降本增效的有效途径。注重原材料资源开发，提高资源利用水平，实现可持续发展。

　　5.实施名牌发展战略在市场经济时代的今天，企业在注重产品质量的同时，应树立企业的品牌形象。维持企业的发展离不开产品自主创新及管理自主创新。产品的自主创新，使企业的产品在市场中处于优势状态，产品是企业的生命，是品牌的根基。管理的推陈出新，使企业的实力逐步增强，品牌的价值才会越来越高。企业应选择并适时地锁定高科技含量的新产品，不断进行产品创新，才能更好地创立名牌产品。

　　2005年，巨石集团、泰山玻纤、重庆国际的无捻粗纱；巨石集团、泰山玻纤、常州天马的无碱玻璃纤维短切原丝毡获得中国玻璃纤维名牌。2006年玻璃纤维土工格栅列入中国名牌产品评价目录。实施行业战略名牌，有利于扩大出口，有利于产业结构调整和资源的优化配置，是中国玻纤业参与国际竞争的必然举措。

　　6.实施国家玻璃纤维产品生产许可证制度和企业生产准入制度目前，仍有一些落后的陶土坩埚玻璃纤维拉丝生产企业在扰乱市场，国家产业政策限制发展的铂金坩埚法拉丝玻璃纤维生产企业在个别地区还在盲目发展。这些企业能耗高，劳动生产率低，生产规模和自动化水平局限性很大。此类企业的存在和盲目发展将对国民经济健康、快速、协调发展造成极大的破坏和无法挽回的损失。

　　为了行业协调、健康发展，中国玻璃纤维工业协会曾多次与相关政府部门交涉、宣传国家发改委产业政策，并且已经向有关部门提交了《建议将玻璃纤维产品纳入生产许可证管理目录的可行性报告》。玻璃纤维产品纳入生产许可证势在必行。玻璃纤维产品生产许可证制度的实施细则、管理办法将会陆续出台，其中对于企业取得生产许可证的必备条件、申请与审批以及产品质量检测等方面的内容将有明确的规定。另外，国家发改委委托协会制定的玻璃纤维企业生产准入制度年内将正式颁布。

　　三、2006年下半年我国玻璃纤维行业预测2006年，我国GDP增长率为9%左右，固定资产投资增速上升，快速增长的经济和巨额的贸易顺差，将拉动玻璃纤维市场的需求。下半年我国玻璃纤维工业将继续保持稳步增长的势头，预计下半年，我国玻璃纤维总产量将突破120万吨，产量增长率仍然会达到20%以上；实现利润24亿元左右。今年上半年出口形势良好，增幅稳定，下半年有望继续保持这一势头。预计，出口数量可达70万吨；进出口实现贸易总额20亿美元。

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