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手糊玻璃钢制品工艺问题

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发表于 2006-9-26 14:42:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位:
本人碰到一个棘手问题:为了提高生产效率,稳定产品质量,目前生产的手糊玻璃钢均采用脱模前就进入烘箱烘烤4小时左右的生产工艺,烘烤温度为60度左右。但是经过此番烘烤后,产品胶衣表面出现大量针孔。本人初步分析:应该是在模具胶衣喷涂之前所涂的8号固体蜡在加热后,挥发渗入产品胶衣中。
对以上,本人有几点疑问:
1、本人分析是否合理?如不是,应该是何原因?
2、如果真是渗入的话,是否是8号蜡与产品胶衣基体发生了反应?
3、有何具体的解决措施?

以上,请各位帮忙解决一下!谢谢!
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发表于 2006-10-21 11:33:55 | 显示全部楼层
1.8号固体蜡在涂抹后,在8号固体蜡的挥发物挥发到比较完全时才能作业。
2.胶衣中尽可能少加真溶剂。
3.降低压缩空气中的水含量。
4.待胶衣固化比较完全时在开始结构层制作.
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发表于 2006-10-21 16:48:35 | 显示全部楼层
可尝试使用高温脱模剂!
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发表于 2006-10-22 13:41:01 | 显示全部楼层
60度~温度不高呢
按1楼兄弟说的~
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发表于 2006-10-23 20:54:46 | 显示全部楼层
引用第3楼laney2006-10-22 13:41发表的“”:
60度~温度不高呢
按1楼兄弟说的~
说的对,胶衣树脂固化以后也不会再产生针眼,还是查查制作过程中工艺问题和材料问题.
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 楼主| 发表于 2006-10-24 09:24:43 | 显示全部楼层
谢谢各位啦
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发表于 2006-11-1 14:32:21 | 显示全部楼层
8号蜡干透之后在这种热处理温度情况下是没有问题的,关键要看以下几点
1、胶衣在上玻璃钢前固化了没有
2、产品在进烘房前放热峰过了没有
3、毡、布有没有受潮
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发表于 2006-11-9 17:14:57 | 显示全部楼层
加点消泡剂!!!
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发表于 2006-11-10 12:30:22 | 显示全部楼层
有可能是胶衣本身的问题
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发表于 2006-11-13 13:51:38 | 显示全部楼层
引用第6楼shanghai2522006-11-01 14:32发表的“”:
8号蜡干透之后在这种热处理温度情况下是没有问题的,关键要看以下几点
1、胶衣在上玻璃钢前固化了没有
2、产品在进烘房前放热峰过了没有
3、毡、布有没有受潮

顶。 [s:1]
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