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羊毛球，抛光机，铝滚，水勺等玻璃钢工具设备

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玻璃纤维方格布
玻璃纤维无捻粗纱方格布是用无捻粗纱织造而成，广泛应用于玻璃钢基材。具有成本低、易与各种树脂结合、浸透速度快、结构力学设计合理等优点。

玻璃纤维无捻粗纱
无捻粗纱是玻璃钢基材的最基本形式，不同的无捻粗纱通过喷射、模压成型、缠绕等方式与聚酯或环氧树脂结合，形成高强度的玻璃钢制品。广泛就用于化工、 汽车、造船、装饰材料等领域。增强无捻粗纱包括SMC纱、喷射纱、制毡用纱、缠绕纱、拉挤纱、工程纱、塑料增强纱、低Tex单股纱等品种。

SMC纱
通过硅烷偶联剂处理，用于增强热固性树脂。具有短切性能好、无静电、与树脂的浸润速度较慢。广泛应用于汽车部件、座椅、水箱、雷达罩等产品。

喷射纱
通过硅烷偶联剂处理，用于增强热固性树脂。具有较好的短切性、无静电、与苯乙烯有良好的相溶性、浸透速度快。广泛应用于汽车部件、卫生洁具、游艇等产品。

缠绕纱
通过硅烷偶联剂处理，具有较好的成带性、柔软、纤维光滑、与不饱和聚酯树脂或环氧树脂相溶性好、浸透速度快。主要用于制造管道、储管、电抗器等产品。



拉挤纱
通过硅烷偶联剂处理，用于增强热固性树脂。具有较好的耐磨性、成带性好、纤维光滑毛纱厂、与苯乙稀有极好的浸润性、浸透速度快。广泛应用于帐篷竿、玻 璃钢门窗等产品。


工程纱
该产品具有良好的工艺操作性、较好的短切性、无表电。通过硅烷偶联剂处理，用于增强水泥、石膏板材等。

热塑性塑料用无捻粗纱
热塑性塑料用无捻粗纱主要用于长织法挤出成型工艺生产热塑性塑料，用螺杆泵将树指和纱一起挤出、短切成塑料粒。广泛应用于汽车部件、家电、化工防腐等。

连续玻璃纤维纱
无碱玻璃纤维纱表面涂覆浸润剂以改善其后处理性能。 无碱玻璃纤维纱主要用于生产印制电路板基布，广泛应用于家用电器、通信器材等。

BMC用短切纱
通过硅烷偶联剂处理，根据各种不同的用途，切成适当的长度；采用适当的浸润剂，用于增强不饱和聚酯树脂。广泛应用于汽车部件、家电等产品。

摩擦材料用短切纱
通过硅烷偶联剂处理，根据各种不同的用途，切成适当的长度；采用适当的浸润剂，用于增强酚醛树脂。广泛用于汽车部件、杀车片材等产品。

热塑性塑料用短切纱
通过硅烷偶联剂处理，根据各种不同的用途，切成适当的长度；采用适当的浸润剂，用于增强热塑性树脂（PA、PP、PET等等）。广泛应用于汽车部件、化工防 腐等产品。

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湿法短切原丝
湿法短切原丝主要用于水分散工艺制造玻璃纤维湿法薄毡，可以提高增强制品的表面强度、光洁度和耐腐蚀性能。广泛就用于玻璃钢表面、蓄电池隔板等。

玻璃纤维网格布
玻璃纤维网格布以中碱或无碱玻璃纤维机织物为基础，经耐碱涂层处理。具有优良的抗酸、碱等化学物质腐蚀性、抗拉强度高、粘帜性好。广泛应用于墙体增强、 外墙保温、屋面防水以及水泥、塑料、大理石等墙体材料的增强。.


玻璃纤维布
玻璃纤维方格布是由无捻粗纱织成的一种平纹双向增强织物。这种结构赋予织物使用时优越的稳定性。 玻璃纤维方格是具有高强、耐 腐蚀、绝缘等特点。是一种高性能增强材料；是制造玻璃钢制品的基布。广泛应用于仪器仪表、贮槽建筑构件、游艇、汽车车体 及手糊玻璃钢工艺上。

玻璃纤维短切原丝毡
把玻璃纤维短切成约50mm长，然后均匀沉降在成型带上，并敷上乳液粘结剂或聚酯粉末粘结剂形成短切毡。具有各向同性、与树脂有良好的相溶性、易于敷层及 脱泡、积层板表面光滑等特点。 短切原丝毡主要是用于不饱和树脂、乙烯基树脂和环氧树脂。广泛应用于船体、汽车部件、卫生洁具、水箱等。

玻璃纤维连续单丝毡
玻璃纤维连续单丝毡是一种新型单丝叠层无纺增强材料，它以连续单丝无定向曲线排布构成多结点交错结构，不经集束直接通过浸润剂粘结而成。具有各向同性好、 强度高、树脂浸透速率快、制品平整度与表面光洁度高等优点，特别适合于生产拉挤型材和形状复杂的模压成型复合材料制品。

玻璃纤维表面毡
该产品表面平整，纤纸分散均匀，易被树脂浸透，主要用于FRP的表面。可以使FRP的表机形成富树脂层，从而提高其外观质量，耐腐蚀性，防渗透能力等，是制作高 质量玻璃钢制品不可缺少的材料。 玻璃纤维表面毡包括贴面毡、蓄电池隔板毡、房屋防水毡、地毯毡、管道包覆毡等。

玻璃纤维缝编复合毡
将玻璃纤维短切成一定长度，无定向均匀沉降在按一不定期方向排列的无捻粗纱或方格布等基层材料上，通过缝合线编织而成。主要适用于拉挤成型、缠绕成型、手 糊成型等玻璃成型上艺。 广泛应用于管道、化工储罐、拉挤型材等制品

无碱玻璃纤维带
玻璃纤维网格布以中碱或无碱玻璃纤维机织物为基础，经耐碱涂层处理。具有优良的抗酸、碱等化学物质腐蚀性、抗拉强度高、粘帖性好。广泛应用于墙体增强、 外墙保温、屋面防水以及水泥、塑料、大理石等墙体材料的增强。

膨体纱
膨体纱是玻璃纤维经过通有高压空气的特殊装置膨化而成。它兼有连续长纤维的高强度和短纤维的蓬松性，具有耐高温、耐腐蚀、高过滤效率等特点。

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玄武岩纤维单向布
玄武岩纤维单向布是采用高性能玄武纤维织成的一种工程材料。GBF生产的玄武岩纤维单向布是在单丝上均匀的涂有适合于酚醛、环氧树脂的浸润剂，适合于聚 酯、环氧、酚醛、尼龙等树脂性能的要求。并在浸润剂中有与各种树脂相匹配的偶联剂，充分发挥玄武岩纤维单向布的增强作用。玄武纤维单向布尤其适合于替 代碳纤维单向布用于建筑桥梁加固补强和修复，其 BFRP 比 CFRP 具有更突出的综合性能和性价比。在在建筑加固领域，玄武岩纤维单向布用于柱体的抗震加固 的 BFRP 性能非常接近 CFRP ,某些指标数据比 BFRP 更优越。 产品应用： 建筑桥梁结构的加固、补强和修复；雷达罩、发运机部件、雷达天线；坦克装甲车车体、结构件、车轮毂、扭力杆和套管；体育滑水板、高山滑雪板、冲浪板等。 玄武岩纤维单向布在结构加固工程中的应用

玄武岩纤维单向布在结构加固工程中的应用
1.    材料概况： 玄武岩纤维具有优越的物理学性能，良好的粘合性，耐热性及抗腐蚀性等，非常适用于土木工程领域。由于玄武岩纤维单向布不但抗拉强度高，而且具有良好的 高延伸率（3.1%）。在极限状态下破坏时，可以通过自发形变大量吸收能量，所以用于抗震加固方面有独特的优异性能。玄武岩纤维单向布是一种不导电的绝缘 材料。在地铁隧道，电器化铁路以及一些防磁化，电绝缘，防磁性能高的建筑加固工程中，玄武岩纤维单向布有非常明显的优势。再加上玄武岩纤维单向布在加 固工程中施工也非常方便，与胶粘剂结合更好，树脂的浸渍性浸透性都高于碳纤维，以此可提高建筑结构的抗运动荷载能力和抗冲击能力，适合于加固桥梁的土 墩、柱、梁等部位。 玄武岩纤维单向布在建筑结构加固中的应用，最突出的实例为：上海某烂尾楼的改造和加固，上海某底层建筑加高，江苏某危房和危楼的建筑加固，浙江某服务 性建筑物的改造加固，中部地区某高速公司桥梁的改造和加固。 2.技术性能： （1）抗冲击性： 连续玄武岩纤维的抗拉强度为4100～4800MPa,弹性模量为90～110GPa，极限延伸率为3.1%（碳纤维1.7%，纺纶2.4%），在极限重力作用下，玄武岩纤维材料首先 通过形变吸收大量能量，这是建筑加固工程中所需要的性能之一。因此玄武岩纤维广泛应用于军事装备，防爆设施，桥梁墩柱的加固工程。 （2）抗动载抗疲劳性能： 虽然碳纤维抗拉强度高，具有良好的承受长期的表茶载性能，但是在极限受力状态下碳纤维为脆性破坏，抗动载，抗疲劳性能不如玄武岩纤维，所以在进行结构加 固中，特别是桥梁加固，防地震加固。需在不同部位采用不同的材料，有的应采用碳纤维，有的应采用玄武岩纤维。 （3)耐酸，耐碱，耐化学腐蚀性能： 玄武岩纤维复合材料具有良好的耐酸性和耐碱性，在1000C在Ca(OH)2饱和溶液中浸渍4小时后，单丝强度保留率大于75.8%以上。耐强碱性，耐酸性能好。由于海水 的氯离子对海边，海港码头的混凝土结构有很强的化学腐蚀性，可导致混凝土碳化，钢筋腐蚀。所以采用玄武岩纤维复合筋，单向布进行加固能达到更佳的效果。 （4）电绝缘性能好 玄武岩纤维的绝缘性能比无碱玻璃纤维更好，碳纤维是一种导电体，所以在地铁工程，隧道工程，电气化铁路工程，工业厂房，绝缘性要求高的建筑物，采用玄武 岩纤维进行加固可消除屏蔽现象。

玄武岩纤维复合筋
玄武岩纤维复合筋（BFRP）是以玄武岩纤维为增强材料与乙烯基树脂及填料固化剂等基体相结合经拉挤工艺成型的一种新型复合材料。与钢筋不同是，重量是钢筋 的1/5。BFRP筋是一种不生锈的电绝缘体，具有非磁性，尤其具有极高的耐酸性和耐碱性。对水泥砂浆中的水分浓度及二氧化碳的浸透和扩散居有较高的容许度，可 防止在苛刻环境下使用混凝土构筑物的腐蚀，从而达到提高建筑物的耐久性。

玄武岩纤维无捻粗纱
玄武岩纤维无捻组纱，是用多股平行原丝或单股平行原丝不加捻的状态下并合而成的集束体。GBF生产的7微米和13微米无捻粗纱的拉伸强度≥0.6N/Tex、弹性模 量≥100GPa.断裂延伸率≥3.1。玄武岩纤维不仅具有与PPTA和UHMWPE等高技术纤维相媲美的高强度、高模量和抗冲击的性能，而且更耐高温、耐光性极佳，尤其 是与树脂结合的界面粘结强度更高。因此，玄武岩纤维是可以用作防弹防护的无机纤维。因此，在复合材料中具有内在的抗拉、抗压、刚度和抗疲劳均衡性能。所 以用防弹装甲上有防爆炸的碎片和其他爆炸气浪引起的危险，还有不跳弹、不散裂、无二次杀伤脆片的功能，作为陶瓷复面装甲系统的背衬材料，更具有良好的防 弹性能。 适用领域： 缠绕各种管、罐、气瓶 编织各种方格布、网格布、土工布 建筑的修补、加固 耐高温的SMC、BMC、DMC短切纤维 与塑料复合作增强材料等 应用举例 1.2400tex和1200tex玄武岩纤维无捻粗纱是用于编制网格布、土工格栅、高温过滤针刺毡基布的首选材料，在-260～650℃范围内使用，具有可靠的使用性能； 2.4800tex和2400tex玄武岩纤维无捻粗纱也是缠绕耐高温和耐超低温、耐化学腐蚀、耐高压管道、储罐的首选材料； 3.与碳纤维混合缠绕天然气瓶、液化气瓶； 4.坦克炮管热护套、炮塔等； 5.用作防弹防护材料。

玄武岩纤维纺织纱
玄武岩纤维纺织是由多根连续玄武岩纤维原丝经一次加捻而成的纱线。单丝直径一般≤9微米。纺织纱大体上可分为织造用纱和其它工业用纱；织造纱是以管纱 或奶瓶形筒子纱为主。 应用形式： 织造耐酸碱、耐高温的布和带 针刺毡用基布 电绝缘板用基布 电绝缘用纱、缝纫线 帘子线 高档的耐温、耐化学性织物 高等级绝缘材料如电绝缘耐高温的电机、电器、电磁线。 耐高温、高弹性模量、高强度单向布用纱 经过特殊表面处理防辐射耐高温在650～980℃的机织物等

玄武岩纤维布
玄武岩纤维纺织布是采用玄武岩纤维细纱（一般单丝直径在9微米以下）加工而成的纺织布,可根据用户的要求订做。适用于-260～650℃低、高温环境下的纤维 布。玄武岩纤维布，不仅具有优良的耐低温和耐高温的性能，而且还具有低容量、低导热、抗热震、耐化学腐蚀、拉伸强度和弹性模量高、电绝缘、耐磨等优点。 玄武岩纤维布，经表面涂层后，还可以提高其气密性，防水性、耐温性和抗化学性，防辐射性等性能。 产品应用： 覆铜板基布 针刺毡基布 防火布的基布 防辐射材料的基布 建筑工程修补、加固的基布 尤其适合用于军队防毒、防辐射、防火、防化学腐蚀和屏蔽性强的装备和设施的蓬布。

玄武岩纤维防火布
玄武岩纤维防火布是用GBF的7～9μm连续玄武岩纤维细纱编织而成的，其中有平纹布和缎纹布等，经耐高温、无毒害的涂层处理。它用作避火防护服内衬、阻 燃、隔热面料和防火帘最佳的防火材料。由于它不燃性、耐高温、无有毒气体排出、绝热性好、无熔或滴落、强度高、无热收缩现象等优点，因此，它是Kavlar、 Nomex、Teflon等芳纶防火纤维强有力的替代产品。 产品应用： 适于造船业、大型钢结构和电力维修的现场电焊、气割的防护用品纺织、化工、冶金、剧院、军工等通风防火和防护用品。消防头盔、护颈织物。玄武岩纤维防火 布为不燃材料、在1000℃火焰作用下，不变形、不爆裂、耐火在1小时以上。可在潮湿、蒸气、烟雾、含化学气体的环境下起到防护作用。还适用于避火消防服、 隔火帘、防火毯、防火包、电焊、防火布围墙等。

玄武岩纤维土工布（土工格栅）
玄武岩纤维土工格栅是以耐碱耐酸强的玄武岩纤维为原料，编织成格栅布，再经过沥青处理后烘干成型。玄武岩纤维混凝土在常温下弹性模量与沥表混凝土弹性 模量比高达24∶1，具有很高的抗变形能力，断裂延伸率在3.4%左右。玄武岩纤维具有耐高温、抗冻融（-260～650℃）、与沥青混凝土热膨胀系数一致、抗拉强 度高、防紫外线、耐化学稳定性好、抗老化等优点，由于沥青混合料的拌合温度高达190℃以上，耐高温的玄武岩纤维是替代聚酯纤维（熔点230℃）、木质素纤 维（Methyi Cellulose,简称MC)的极具竞争优势的新材料。它既适应高达190℃沥青搅拌施工时的耐高温要求，又是增强砂浆混凝土防渗抗裂的优良建筑材料。 产品特性： 超高温和超低温使用性能，防止沥青路面产生裂纹 高抗拉强度 无长期蠕变、热稳定性好 良好的与沥青混合料的相容性 物理化学性能稳定，能很好的抵御生物侵蚀和气候变化。

玄武岩纤维短切纱
玄武岩纤维短切纱是用连续玄武岩纤维原丝短切而成的产品。一般其上涂有硅烷偶联剂。所以玄武岩纤维短切纱是增强热塑性树脂首选材料，同时还是用于砂浆/混 凝土和沥青/混凝土最佳的防渗抗裂的增强材料。玄武岩中具有高含量的Cao-Na2O-Al2O3-SiO2,这种硅酸含量使其具有优良的耐化学性，特别耐碱性的特质。因此，玄武岩纤维 是替代聚丙烯（PP)、聚丙烯腈（PAN)用于增强砂将混凝土防渗抗裂优良的无机纤维，也是替代聚脂纤维、木质素纤维等用于沥青混凝土极具竞争力的产品，可以提高 沥青混凝土的高温稳定性、低温抗裂性和抗疲劳性等。 产品应用： 适用于增强热塑性树脂，是制造SMC、BMC、DMC的优质材料；由于它具有良好的性价比，特别适合与树脂复合用作汽车、火车、舰船壳体的增强材料；它又是增 强砂浆混凝土、沥青混凝土的首选材料，用于水电站大坝的防渗抗裂抗压和延长道路路面使用寿命的增强材料；还可用于热电厂的冷凝塔、核电厂的蒸气水泥管道； 用于耐高温针刺毡、汽车吸音片、热轧钢材、铝管等。

玄武岩纤维针刺毡
玄武岩纤维针刺毡是单纤维无序交错穿插，形成无定向三维微孔结构。由于采用7μm和9μm较细的纤维，比表面积大，空隙率在80%左右，不含硼，可用于高级空 气过滤净化，隔热吸声，保温材料和热轧镜面钢材、铝板耐高温柔软的铺垫材料等。 产品应用： 高级空气过滤系统 电子行业的过滤、吸音、隔热、防振系统 化工、有毒有害气体、烟尘过滤系统 汽车消音器 舰艇、轮船隔热、保温、消音系统

玄武岩纤维表面毡
玄武岩纤维表面毡用于复合材料，不但能形成含树脂量80%的富树脂层.使制品表面有一个色泽光亮平整的表面，同时提高制品的防渗漏，防腐蚀能力。玄武岩纤维 表面毡的粘结剂与树脂的相溶性很好，能提高异型复合材料的成型性。同时还是拉挤和缠绕成型复合材料的首选材料；可部分替代纤维、芳纶辅面毡。

连续玄武岩纤维膨体纱
将玄武岩纤维原丝通过膨胀体纱机，在高速空气进入成形膨化通道中形成紊流，利用这种紊流作用将玄武岩纤维分散开，使其形成毛圈状纤维，从而赋予玄武岩纤维 膨松性，制造成膨体纱。 1.用膨体纱织成的织物比较膨松，手感好，覆盖能力强，适于制造耐高温过滤布。 2.光泽比较调和，适于制造防火窗帘布。 3.使用膨体纱能用更少的织物织出更大面积的布，使用的体积密度变小、变松、性能更好。 4.用玄武岩纤维膨体纱织成的过滤布，它不但耐高温，耐酸碱，且它的过滤阻力比较小，过滤效果大大提高，节约能源，降低成本，在国外得到广泛应用。 5.用膨体纱与连续纤维混织，在抗撕裂强度，弹力和耐磨能力方面都比其它织物好，是被覆沥青，橡胶和塑料制品的首选材料，是耐高温过滤布，高等级针刺 毡的优良材料。

连续玄武岩纤维套管
玄武岩纤维套管由玄武岩纤维编织而成，使用时一般都需经过加工和表面处理。由于玄武岩纤维套管电绝缘性好，耐高温，耐化学腐蚀性能等优点，适于电器， 电机的剥线部位的绝缘管。也可用于内接连线和各种耐温街头的绝缘管。还可作为定纹管，电刷软管，耐高温复合管的基材使用。

玄武岩纤维短切原丝毡
玄武岩纤维短切毡是用连续玄武岩纤维原丝短切成50mm的定长纤维，经过均匀分布在成型网带上，经过粘结剂后再烘干而成的卷材。由于玄武岩纤维的电绝缘性 好，透波和吸波性能，弹性模量高，是制作各种高档性能汽车，舰船的优异材料。 产品应用： 造船、管、罐、板 雷达罩、雷达天线 体育场游池等的增强材料。

玄武岩纤维多轴向布
玄武岩纤维多轴向布，采用国际先进的多轴向编织设备和工艺编织而成。玄武岩纤维多轴向布能使其强度得到最有效的发挥。 应用领域： 风力发电叶片、船舶、汽车、高速列车、体育用品、建筑物的补强和航天，航空，防弹，防护等领域。

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彩色胶衣
彩色胶衣作为赋予玻璃钢制品表面的一层美观、耐老化、耐沾污，耐腐蚀，并对玻璃钢制品起到保护作用的表面涂层，它的存在大大丰富了玻璃钢产品的品种，大大提高了玻璃钢制品的质量和最终用户对玻璃钢制品的认可度，从而增强玻璃钢制品的竞争力，促进玻璃钢制品行业的更进一步的发展。

230B胶衣
以增强frp制品的表面保护性(耐候性,耐用品水性,机械性)和美观性为目的而开发的,主要成分为不饱和聚酯树脂的表面被覆材料.

8200树脂
该树脂有较好的耐水性和浸润性，适于手糊/喷射成型。为预促进触变树脂，用于倾斜、垂直面，无流胶。且收缩率小。透用于玻璃钢船艇、汽车等

荷兰DSM-940胶衣
以增强FRP制品的表面保护性(耐候性,耐用品水性,机械性)和美观性为目的而开发的,主要成分为不饱和聚酯树脂的表面被覆材料.

固化剂
过氧化甲乙酮(MEKPO) 主要成份:过氧化甲乙酮,增塑剂外观:无色透明液体,有刺激性气味和腐蚀性适用:广泛用于玻璃钢,保丽板,树脂工艺品,人造大理石,PE漆等技术指标: 项目 A型 B型 C型过氧化甲乙酮含量 >60% >60% >60% 活性氧含量 11.1-11.5% 11.1-11.5% 11.1-11.5% 比重 1.140-1.170 1.100-1.150 1.060-1.100 闪点(开杯) >75℃ >75℃ >75℃ 外观 无色透明,无机械杂质主要用途 透明工工艺品 普通型 手糊玻璃钢等 包装:本品采用25KG塑料桶包装

D34#胶衣
以增强FRP制品的表面保护性(耐候性,耐用品水性,机械性)和美观性为目的而开发的,主要成分为不饱和聚酯树脂的表面被覆材料. 包装规格：50KG/桶

促进剂
本品为紫色澄清流动性液体,以钴盐为主要原材,由多种化学原材组合而成的促进剂,它能有效地引发过氧化物(酮类过氧化物)释放出游离基,引发不饱和树脂的交联固化.不影响成品色泽,有效降低成本. 产品主要技术指标型号 相当钴含量 浓度 胶凝时间 OPT1#钴 1% 15%-18% 8-9min. OPT2#钴 2% 20%-23% 6.5-7.5min. OPT3#钴 3% 25%-28% 5-6min. OPT4#钴 4% 32%-35% 3.5-4.5min. OPT5#钴 5% 50%-55% 2.2-2.7min. OPT6#钴 6% 65%-70% 1.5-2min. 注:浓度----指有机酸金属皂的总浓度 胶凝时间----在25摄氏度,100克不饱和树脂,本品用量0.5克,过氧化甲乙酮量1.0克条件下测得. 包装:主要采用20公斤,25公斤,50公斤铁桶包装.

树脂
不饱和聚酯是不饱和二元羧酸（或酸酐）或它们与饱和二元羧酸（或酸酐）组成的混合酸与多元醇缩聚而成的，具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行，直至达到预期的酸值（或粘度）。在聚酯化缩反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。主要分类有 1、邻苯型不饱和聚酯和间苯型不饱和聚酯 2、双酚A型不饱和聚酯 3、乙烯基树脂 4、卤代不饱和聚酯 阻燃型树脂 阻燃型树脂是在合成时使用一种能产生阻燃（自熄）的成分，例如使用四溴苯酐、氯茵酸酐（HET酸酐）取代苯酐代合成树脂。本公司经营树脂主要型号有:191,193,196,197,199,189

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派脱十号膜
派脱PVA 10#膜――形成隔离膜 保护模具 直接喷漆

规格：1加仑(约4公斤)/瓶
用途：
1．适用于分离聚酯或环氧树脂及各种模具的脱模。
特点：
1．能在模具与产品之间形成一层隔离膜，零脱模风险,有效保护模具。
2．可溶于水不溶于剂，形成的隔离膜用水即可洗掉，操作方便。
3．洗掉隔离膜后即可上油喷漆。
4．不会收缩,亦不会自拐角或曲面剥离。
5．与万用膜相比，10#膜特别添加溶剂成分，干燥时间会比万用膜快。
使用说明：
1．不能与含水或加工处理过程中释放出水的树脂(即酚醛塑料), 以及汽车末道漆一道使用,模具底层建议配合使用派脱2#脱模蜡。
2．可直接使用，不用稀释。以刷子或喷枪喷涂。使用喷枪时，应将喷枪气压调至90psi(数值依所用设备而有所不同)。正常喷涂距离为20-30CM。
充分干燥的模具，用10#膜涂装一层，表面未完全干燥前不可制模。
3．对于新的模具，用10#膜涂装二层，须等第一层完全干燥后再涂第二层。干膜厚度最少应为0.15-0.25mm(约为工业用垃圾袋一层之厚度)，久用的模应为0.08-0.15mm。
4．喷雾之干燥时间约为8-12分钟，而流平涂层约为15-30分钟。喷涂浓度以正好让液体一起流动并形成连续的膜为最佳。喷涂时会呈现白色泡沫，待其干燥后将开成透明涂层。使用时，涂层不应流淌或流动。
5．干燥时间可能因湿度或临近日光而有所不同，须确保膜完全干燥后方可进行制模。膜干燥后应为平滑且光泽，黯淡无光的膜有可能是喷涂不足所造成，并可能含有汽泡。



派脱高温蜡PARTAL高温蜡—耐高温 易脱模
由美国ReXco公司开发的一种用于碳纤维/环氧树脂复合材料模制品等的脱模剂，是由碳氢化合物、微晶蜡和聚四氟乙烯(特氟纶)混合而成的，是一种不含矽树脂的上等脱模蜡，用于环氧树脂或其它的树脂在较高温度(350°F)成型或催化。尤其在标准矽树脂妨碍后精整加工的应用中特别有用。
它含有聚四氟乙烯(特氟纶)，为糊状物体，是为环氧树脂、聚脂树脂、铝和钢模而设计的，可用于环氧树脂、聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂以及多种黏合剂为基的复合材料脱模。因高温蜡中含有聚四氟乙烯，可克服环氧树脂模制品难脱模问题。

使用说明：
1.对于多孔模(即石膏模或木模)。先用清漆或类似涂料密封处理。利用汽车底漆密封剂和清漆可取得较好的石膏模表面。使用派脱高温蜡前，模具表面须完全干燥，且无其他脱模剂.尤其不应有含矽树脂的脱模剂。
2．对于新的或翻新的模具。用一块洁净干燥的抹布在模具表面涂一层薄匀的派脱高温蜡，一次覆盖3-4平方英尺的面积，多余的蜡应用同样的洁净干燥的抹布擦去。立即着手磨光(约涂装后1分钟)。最好采用装有厚绒布或羊毛绒抛光头的电动磨光机，保持电动磨光机不停地移动，以避免摩擦积聚而烧坏蜡涂层，表面应研磨成光面。
3．为保证完全覆盖模具表面，初次制模周期，整个过程重复3-4次。涂装每一涂层期间交替研磨动作，(即上下、左右、画圆动作)。此后每一个使用周期涂装一层派脱高温蜡，直到模具合用。最后一层蜡涂装后，至少须等候1小时再进行制模。
4．对于充分干燥的模具。 采用新模具所描述的相同步骤，在模具表面涂装一层派脱高温蜡并研磨，根据需要再给模具上蜡。

派脱二号蜡
派脱二号膏――由碳氢化合物与微晶蜡混合而成的抛光化合物
特别建议：
1．用作标准有机硅树脂妨碍后表面后处理的模具。
2．与派脱十号膜结合使用。在使用派脱十号膜前作为底漆，形成一光滑、稳定的模具表面。
3．用作大型模具平价的边缘蜡。
使用说明：
1．使用前，模具表面须完全干燥，且无其他脱模剂.。尤其不应有含矽树脂的脱模剂。
2．多孔模(即石膏模或木模)须先用清漆或类似涂料密封处理。利用汽车底漆密封剂和清漆可取得较好的石膏模表面。
3． 对于新的、翻新的模具，用一块洁净干燥的抹布在模具表面涂一层薄匀的派脱二
膏，一次覆盖3-4平方英尺的面积，多余的蜡应用同样的洁净干燥的抹布擦去。
4．立即着手磨光(约涂装后1分钟)，最好采用装有厚绒布或羊毛绒抛光头的电动磨光机。保持电动磨光机不停地移动，以避免摩擦积聚而烧坏蜡涂层。表面应研磨成光面。
5．为保证完全覆盖模具表面，初次制模周期，整个过程重复3-4次。涂装每一涂层期间交替研磨动作，(即上下、左右、画圆动作)。此后每一个使用周期涂装一层派脱二号膏，直到模具合用。最后一层蜡涂装后，至少须等候1小时再进行制模。
6．对于充分干燥的模具，采用新模具所描述的相同步骤，在模具表面涂装一层派脱二号膏并研磨。根据需要再给模具上蜡。

派脱PVA万用膜
派脱PVA万用膜――形成隔离膜 保护模具 直接喷漆

规格：1加仑(约4公斤)/瓶，5加仑/桶，1/4加仑/瓶
用途：
1．适用分离聚酯或环氧树脂及各种模具的脱模。
特点：
1．能在模具与产品之间形成一层隔离膜，无脱模风险,有效保护模具。
2．可溶于水不溶于剂，形成的隔离膜用水即可洗掉，操作方便。
3．洗掉隔离膜后即可上油喷漆。
4．不会收缩,亦不会自拐角或曲面剥离。
使用说明：
1．不能与含水或加工处理过程中释放出水的树脂(即酚醛塑料), 以及汽车末道漆一道使用,模具底层建议配合使用派脱2#脱模蜡。
2．可直接使用，不用稀释。以刷子或喷枪喷涂。使用喷枪时，应将喷枪气压调至60-90psi(数值依所用设备而有所不同)。正常喷涂距离为20-30CM。
3．充分干燥的模具，用万用膜涂装一层，表面未完全干燥前不可制模。
4．对于新的模具，用万用膜涂装二层，须等第一层完全干燥后再涂第二层。干膜厚度最少应为0.2-0.3mm(约为工业用垃圾袋一层之厚度)，久用的模应为0.1-0.2mm。
5．每一涂层的干燥时间约为20-40分钟。
6．喷涂时会呈现白色泡沫，待其干燥后将开成透明涂层。使用时，涂层不应流淌或流动(模具表面能清晰的看到一层雾层即可)。
7．干燥时间可能因湿度或临近日光而有所不同，须确保膜完全干燥后方可进行制模。膜干燥后应为平滑且光泽，黯淡无光的膜有可能是喷涂不足所造成，并可能含有汽泡。


五号脱模蜡
五号脱模蜡――由巴西棕榈蜡及特殊碳氢化合物混合而成的一种多用途脱模剂,特别适合玻璃钢成型工艺作为外脱模剂使用，一次涂敷可多次脱模
特别建议：
1．与五号清洁上光釉配套使用，方便脱模。
2．与派脱万用膜或派脱十号蜡之类的聚乙烯酒精溶液配合使用。
3．用在新的、翻新的、特定的或者太昂贵不能冒离模问题的风险的模具。
使用说明：
1．多孔模(即石膏模或木模)须先用清漆或类似涂料密封处理。利用汽车底漆密封剂和清漆可取得较好的石膏模表面。石膏模表面须彻底干燥, 涂敷前，模具表面必须彻底清洁，无其他脱模剂。
2．对于新的、翻新的模具，使用脱模剂前请依据说明涂敷五号清洁上光釉，然后利用刷子或干燥洁净的抹布于模具表面涂敷一层均匀的五号脱模蜡。1克蜡应足够涂覆1平方英尺的面积。多余的蜡应以同样干燥洁净的抹布抹去。
3．在适度干燥时(涂敷后约10到12分钟)用干净的土耳其毛巾手工研磨抛光上过蜡的表面。如果磨光时蜡极易去或“球状卷起”，表示蜡还没有足够干燥。研磨至出现光亮表面。模具表面应该光滑且不存在任何条纹或污迹。
4．对于大模具，每次涂蜡并磨光约1平方英尺的小区域，而不是一次涂蜡并磨光整个模具表面。
5．为保证完全覆盖模具表面，初次使用时涂敷2到3层，前一涂层与下一涂层之间间隔10到15分钟，涂敷完最后一层后再涂抹聚乙烯醇或胶体涂层，以便让所有残存的溶剂蒸发排出。此后每一循环涂敷一层五号脱模蜡，直到模具合用。
6．对于充分干燥的模具，采用新模具所描述的相同步骤，在模具表面涂敷一层五号脱模蜡并研磨，根据需要给模具重新上蜡。



五号清洁上光釉
五号清洁上光釉――既清除模具表面细小的划痕与表面调纹，又为
脱模蜡铺就了一层耐久、光亮的基层。
1．定期使用可温和地清洁、抛光表面积聚及残留物，形成坚韧耐久的
釉面，进而实现每一周期最大生产效率及无缺陷工件，延长模具的使用寿命。
2．它是由一种温和的磨光化合物，可安全用于所有生产模具与旋塞上。它的自老化的胶体涂层表面能有效地清除氧化(粉化)并恢复其光泽。
3．建议五号脱模蜡与五号清洁上光釉搭配使用。
使用说明：
1．涂敷之前，模具表面必须彻底清洁，无其他脱模剂。
2．利用刷子或干燥洁净的抹布，采用划圆动作均匀地涂敷一薄层于模具表面。每次涂敷约6平方英尺，多余的蜡应以同样干燥洁净的抹布抹去。
3．立即着手用电动磨光机研磨。建议给电动磨光机配备厚绒布或棉垫，保持电动磨光机不停移动以避免摩擦集中而烧穿表面涂层。表面应研磨成光面，可用湿棉布或湿海棉擦去未清除的灰尘或残留物。
4．五号脱模蜡可紧接研磨后涂敷于模具表面。不时地重新涂敷五号清洁上光釉将有助于保持模具免于发生故障。

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我公司常年需要玻璃钢原材料，不饱合聚酯树脂191、玻璃纤维布、表面毡等，欢迎联系。
191树脂每月需求量约10吨
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３００，４５０乳剂粉剂毡大量供应，欲够从速！！！！
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ＲＥＸＣＯ系列脱模产品简介：
　　　　　　　　　　　　一：保护模具；
　　　　　　　　　　　　二：无渗透，易清理；
　　　　　　　　　　　　三：提高生产效率，好脱模；
　　　　　　　　　　　　四：操作简单，方便；
　　　　　　　　　　　　五：提高产品光洁度等优点．

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京联玻璃纤维制品有限公司的主导产品有：玻璃纤维平织窗纱（隐形窗纱）、玻璃纤维阳光布（遮阳布）、玻璃纤维网格布,玻棉导风筒基布、全玻导风筒基布、防火布，防雨布，玻璃纤维单丝涂塑纱等。我公司设备优良，工艺精湛，产品严格按国际标准检测。

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