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请教:胶衣出现“粉化”的原因有那些?谢谢!

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发表于 2007-1-10 22:58:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
用某公司的乙烯基胶衣出现了“粉化”,请教各位:胶衣出现“粉化”的原因有那些?谢谢!
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发表于 2007-1-11 12:33:26 | 显示全部楼层
粉化?
能描述清楚点吗?
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 楼主| 发表于 2007-1-11 16:01:53 | 显示全部楼层
粉化现象,我公司的用户投诉时描述为:胶衣变质,大量白粉脱落下来。
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发表于 2007-1-12 21:16:52 | 显示全部楼层
是不是里面填料加量过多?
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发表于 2007-1-14 13:23:01 | 显示全部楼层
是不是固化剂加得过多,过固化啊?
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发表于 2007-1-14 13:25:19 | 显示全部楼层
一、胶衣起皱:主要是胶衣固化不均匀造成的有
1、胶衣太薄,厚度不均,胶衣固化不充分,增强层上得过早。
2、环境湿度大,生产环境的温度低。
3、环境空气流速大,带走大量的苯乙烯。
4、固化剂的含水量高,固化剂与胶衣混合不均匀。
5、胶衣基体树脂有小分子含量高,涂喷过程中带进水或污物。

二、针眼、微孔:主要是胶衣中含有气或小分子物质,在固化过程中还来不及释放造成的有:
1、胶认的凝胶时间短,固化剂加入量大。
2、胶衣层太厚,喷涂流量太大,第一道涂喷量大。
3、胶衣在搅拌时带进大量空气而没有释放,喷涂时又带进大量空气。
4、喷射时雾化差,离模具太近而或太远。5脱模剂不当,模具表面受到污染。

三、裂纹和裂缝:
1、模具表面有裂纹。
2、胶衣太厚,放热温度高。
3、结构层内部的冲击。
4、脱模过猛,胶衣表面外力的冲击。
5、结构层所用树脂太韧,固化度不够。

四、鱼眼:主要是因为存在表面张力造成的。
1、模具上有污物,脱模剂没干,脱模剂选择不当。
2、胶衣中有不洁物,喷管道内有不洁物。
3、胶衣太薄。

五、流挂:
1、胶衣的触变指数低,凝胶时间过长。
2、胶衣喷涂过量,立面太厚,喷嘴方向不对或口径小,压力过大。
3、模具表面涂的脱模剂不对。

六、纤维外露:
1、胶衣薄,胶衣固化不完全,就上增强层。
2、纤维滚压太重。

七、制品胶衣光泽不好:
1、模具的光洁度差,表面有灰尘等。
2、固化剂含量少,固化不完全,固化度低,未后固化。
3、环境温度低,环境湿度大。
4、胶衣层未完全固化就脱模。
5、胶衣内层填充料高,基体树脂含量少。

八、胶衣局部变色:
1、颜料糊分散不均且其质量差,色浆的载体树脂质量差。
2、胶衣的基体树脂的耐候性,耐腐性差,苯乙烯含量高。
3、胶衣厚薄不均,胶衣固化不完全,就上增强层。
4、胶衣太厚,凝胶时间长,树脂与颜料分离。
这是我收集的一点胶衣使用过程中出现的问题原因.
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发表于 2007-1-19 11:23:58 | 显示全部楼层
其实用的色浆有一定问题的啊!色浆需要的少但是会影响性能的啊!你去找一下ST CH2001 或者 ST CH2002色浆吧!华东市场做防腐工程的大都知道这个品种的啊
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