印制电路板用布市场（ZT，一篇老文章了，不过可以看一看）

shanghai252 · 发表于 2003-11-21 13:30:04

印制电路板用布市场前景分析最近，国外大量报导材料表明，欧美经济复苏及亚太地区经济持续增长，正是由于各类信息处理设备，包括计算机、通讯、高级仪表和科技设备在内的电子设备更新换代及其飞跃发展而形成的。印制电路板工业当前的迅猛增长超过近5年的增长速度。据国外报导，世界印制电路板工业1995年10月的增长率为15.7％，到年底达到20％。但是，1992年、1993年和1994年的增长率分别为6.4%、6.8%和11.8%。从上述数据可以看出，印制电路板工业不仅在持续增长，而且增长率还在逐步提高。7628布首先是为覆铜板工业，最终却是为印制电路板工业服务的。印制电路板工业兴旺，7628布也就发达，印制电路板工业不景气，7628布市场就跟着萧条。所以，分析7628布市场，首先必须分析印制电路板市场。一、世界印制电路板保持高速增长1995年世界印制电路板工业的增长达到1989年以来的最高点，出乎人们意料。制造商们认为，美国经济的增长归因于计算机、通讯、仪表和科学设备等各种信息处理设备。正是这些设备的增长推动了整个电子工业，从而推动了印制电路板工业的迅猛增长。美国印制电路板工业是世界印制电路板工业的“大哥大”。美国两个最大的印制电路板市场，在计算机及通讯部门的应用增长率都持续在两位数。1994年初，美国计算机生产达到了峰位的增长率34％后，慢慢减弱到21％左右，紧接着反弹，连续增长。通讯设备部门，1995年第1季度达到了有史以来的最高增长率31％。美国印制电路板工业的另外两个使用领域，即仪表及科学设备的发展速度正在减慢。军事工业正在继续缩小生产规模，还有用于汽车工业的印制电路板，过去三年内增长速度很快，现在已开始下降。预计今明两年内会趋于平稳。当谈到印制电路板工业的当前增长态势及其发展前景时，大多数制造商都表示，现在的增长速度会继续下去。制造商说，1995年与1994年相比，世界各电子公司平均增长率在14％左右，最高为28％，最低为3％。另外，印制电路板工业本身也增长了13％左右，最高为20％，最低为8％。据日本《JPCA信息》于1995年11月发布的信息，世界印制电路板工业若以1988年为基数，则每隔三年的增长率如后；1991年增长率为7.8％，1994年为8.4％，1997年为16.2％，2000年为16.4％。我国印制电路板工业起步较晚，但发展迅速。据不完全统计，我国现已有19条引进的敷铜箔生产线与其配套，主要厂家是广东省东莞生益敷铜板股份有限公司，广东南海美覆铜板厂有限公司、广东省深圳太平洋绝缘材料有限公司及杭州国际层压板有限公司与杭州华立达铜箔板有限公司等厂家。其中东莞生益敷铜板股份有限公司被称为全国敷铜板工业的“大动脉”，该公司于1996年初自报1995年7628布的用量为1400万米。估算全国敷铜板工业对7628布的总用量约在3000万米左右。由于我国电子工业近年来在国际市场的带动下得到飞跃发展，各敷铜板厂家为了更大程度地满足电子工业的需要，纷纷增建新生产线，扩大生产。据生益敷铜板公司最近提供的书面材料，该公司在最近2－3年内对7628布的需求量将增加到年用量2500万米左右，全国敷铜板行业对7628布的年用量将超过6000万米。以上预测数量尚不包括北京绝缘材料厂、上海绝缘材料厂、西安绝缘材料厂及电子工业部洛南704厂家采用仿7628布，生产低档敷铜板的需要，也不包括九江五七二七工厂自产7628布，自制中档敷铜板的需要。二、7628布使用状况分析近几年来，随着薄型集成器件和个人计算机、移动电话等的迅速发展，印制电路板正以薄型和超薄型多层板为重点，进入高速发展期。薄型和超薄型多层板将是印制电路板工业中一头“领头羊”，带动整个印制电路工业的技术发展。薄型和超薄型多层板不仅给印制电路板工业带来了新机遇和新发展，也要求有新材料、新设备和新工艺与其相适应。根据我国国情，我国以发展中低档次薄型多层板为重点。薄和超薄多层板的首要条件是采用薄铜箔、薄型介质基材和半固化片（即玻璃纤维基布）。由于板“薄”的特点，相对于“厚”板来说，总的要求是要有更好的尺寸稳定性，较高的平整度和较少的厚度尺寸误差。近两年来，各覆铜板厂家普遍要求供应7629布，作为覆铜板芯层以降低成本。据珠海多层电路板有限公司提供的信息，从明年起，各覆铜板厂家对7629布的用量将会逐年增加。若以7628布为基准，7629布的相对比例如后：1997年7628布占95％,7629布5％；1998年7628布占85％,7629布占10～15％；2000年7628布占80％，7629布占15～20％。根据美国IPC-EG-140标准，7628布与7629布都是采用无碱G-75 纺织纱,但因二者经纬密度不同,故7628布的公称厚度为0.173mm，单位面积质量为204.4g/m2，而7629布的公称厚度为0.18mm，单位面积质量为213g/m2。最近，国外覆铜板生产厂家在确保产品质量的前提下，为进一步降低成本，研制成功复合型覆铜板系列产品，以满足印制电路板工业的需要。有一种代号为CEM-3型，其面层为7628布，芯层采用短切原丝毡。在系列产品中，芯层的材料还有采用棉绒纸、木浆纸及纸基环氧板的。这可根据产品对电气特性、冲孔性及耐湿性等不同的要求而选定。这种采用短切原丝毡作为芯层的复合型覆铜板，在制造方法上与传统制造工艺大同小异。它是通过卧式或立式浸胶机，进行浸胶、烘干，制成半固化片，然后进行组合，在层压机（用蒸汽或油加热）中进行热压、固化而成。这种采用短切原丝毡作为芯层的板，应进行二次浸胶。即先经过预浸胶处理，再浸环氧树脂，以提高产品的电气性能和耐潮性。这种CEM－3型复合覆铜板与传统的FR-4覆铜板相比，机械强度稍差，但冲孔性及介电特性却好得多。三、7628布市场竞争激烈为了掌握世界印制电路板工业的生产现状及市场发展动向，日本曾组织专门小组考察过世界各国计250家印制电路板公司。结果表明，当前美国和日本是世界印制电路板的生产大国。预计到2000年，日本印制电路板的国际市场占有率可达26％，仅低于美国。东南亚地区1994年底的印制电路板生产数量已经超过了西欧，国际市场占有率已经达到20％，根据目前的发展趋势，到2000年东南亚地区有可能成为世界印制电路板生产量最高的地区。但是，根据大量的调查资料及当前的市场发展动向来分析，我国玻璃纤维工业在7628布市场上遇到的强劲对手既不是美国，也不是日本，而是我们的台湾地区。据最近海外报道，台湾近几年来，作为印制电路板基材的覆铜板工业，其生产规模及技术水平均以惊人的速度飞跃发展，令国际同行们瞩目。据有关国际专业机构统计，1993年在全世界印制电路板产量中，台湾总产量达1207万平方米，仅次于美国及日本，名列世界第三位。台湾的覆铜板工业虽然起步较晚，但因引进世界先进技术，起点较高，而且正在进行更大规模的发展。预计到1997年，其月产量将可达到560万平方米，比当前月产量350万平方米，增长60％左右。台湾生产7628布主要有四大厂家。①创建于1964年的台湾玻璃工业公司，拥有4座无碱玻璃纤维池窑，其中2座专供生产7628布用的G-75纱，总产量达12000吨。该公司还与日本KANEBO公司技术合作，在桃园织布厂拥有328台喷气织机，月产7628布300－350万米。该公司去年及今年再度新建两座年产6000吨的池窑，新增7628布用G-75纱12000吨。预计今年四季度7628布用G-75纱总生产能力达到24000吨，喷气织机增至500台，月产7628布将增产1倍以上。②台湾与日本日东纺绩株式会社合资的福隆玻璃纤维有限公司，现年产1000吨G-75纺织纱，供设在桃园的橡树工业公司织布。该公司拥有喷气织机280台，年产3600万米7628布。现该公司再兴建一条年产10000吨的无碱池窑生产线，预计1997年可达7200万米的生产能力。③台湾建荣工业有限公司不仅生产7628布，还配套生产1080及2116高级电子布。现有喷气织机160台，拥有3000万米的年生产能力，但因该2公司本身不生产纺织纱，没有稳定的纱源，故年生产总量保持在2200万米左右。④台湾南亚塑料集团公司与美国PPG工业有限公司合资的台湾必成玻璃纤维股份有限公司，原拥有年产24000吨G-75纱的生产能力。该公司设在新亦的织布工厂，拥有喷气织机480台，具有年产7628布7200万米的生产能力。该公司投资7400万美元，于1995年4月份开始筹建一座年产2万吨级的无碱玻璃纤维池窑，去年年底建成投产。另外，南亚塑料集团也决定投资5000万美元，扩建织布工厂。预计1997年该公司的7628布产量可翻一番，达到年产1.44亿米左右。该公司的玻璃纤维生产线扩建增产后，与其相关的环氧树脂、CCL板（敷铜板）及PCB板（印制电路板）都将增产1倍以上。据报道，该公司近二年内，总投资将达3.8亿美元。届时，台湾南亚塑胶集团公司不仅是东南亚地区，也是世界上最大的印制电路板厂家。台湾强化塑胶协会秘书长在广东省复合材料协会学术年会上报告称近几年来，台湾地区的印制电路板生产量迅猛发展。但是，台湾市场对印制电路板需求量却呈波浪形发展，总的来说是供过于求。鉴于上述情况，近几年，台湾地区生产的7628布将会出现大量销往东南亚市场的趋势。另一条出路就是在大陆投资建厂，与国内同行争夺市场。如设在江苏昆山的联鑫铜面基板有限公司及广东惠州的联合铜箔（惠州）有限公司，就是台湾投资的这类企业。据最新报道，台湾玻璃工业股份有限公司决定在江苏昆山投资5000万美元，兴建一座年产5000吨C-75纱的玻璃纤维织布工厂，年产7628布2500万米。该公司名称为长江玻璃纤维有限公司。该工程项目已于1996年3月28日，由国家计委批准。该计划于1997年内建成投产。创建该公司的主要意图是满足于1994年建成投产的台资昆山联鑫铜面基板有限公司对7628布的需要。该公司生产的产品品种有FR-4型、薄型敷铜板及半固化片，其中FR-4双面敷铜板年产78万张。四、我国玻璃纤维工业7628布生产现状及发展前景我国因电子工业起步较晚，故玻纤工业对7628布的开发亦较迟。1984年，全国玻璃纤维基覆铜板总产量为5000－5500吨，主要板材厚度规格为0.5－5mm，板宽1米，耗用玻璃纤维布3000～3400吨，其中1500吨左右是从国外购进的真正7628布，还有1500－1900吨是国内各玻璃纤维工厂生产的仿7628布一厚度为0.18mm的无碱平纹布。如四川玻璃纤维厂在八十年代初期就大量生产这种0.18mm无碱布，满足电子工业部洛南704厂生产低档敷铜板的需要。直至八十年代末期，珠海玻纤公司才率先从日本日东纺绩株式会社全套引进了无碱玻璃纤维池窑生产线，于1990年6月建成投产。这条生产线的技术结构为池窑拉丝、多孔漏板、积极式退介、浆纱并轴、喷气织布、热化学处理以及宽幅、大卷装等一系列高新技术，达到八十年代国际先进水平，年生产能力为4000吨无碱玻璃纤维制品，其中印制电路板用7628布年产600万米，2116布年产200万米。该公司全体员工艰苦创业，积极消化，吸收日本的先进技术并进一步巩固、创新，使生产7628布达到日本JIS标准和美国ANSI-IPC标准，于1994年4月初，通过了部（省）级技术鉴定，同年底，由国家科委、国家技术监督局及国家外国专家局等五个技术权威单位授予1994年度国家级新产品称号。1994年底，根据日益增长的国内外市场需要，该公司领导当机立断，将年产4000吨生产线扩建成年产7500吨生产线，使7628布生产能力提高25％，达到年产1000万米水平。预计今年该公司可生产7628布1100万米左右。自投产截至今年年底，该公司总计生产7628布4500万米。产品主要销往东南亚及港澳地区，并在国内实现了替代进口，年创汇能力在1000万美元以上。九江5727工厂经国家计委、国家经委及国防科工委批准，投资2657万元（其中含149.3万美元），从美国、法国、德国和捷克引进先进设备，建成了一条7628布生产线，于1991年元月试运行，同年8年份正式投产，年产7628布近300万米。预计到今年年底，累计生产幅宽为1050mm的7628布可达1300～1500万米。但是，该厂生产的7628布不外销，主要用于本厂直接加工中档覆铜板用。其产品经国家电器检测中心检测，性能达到了GB4725-84（CEPGC-32F）标准的要求，1991年12月正式通过验收。此外，上海耀华玻璃厂及杭州玻璃厂等厂家在单项引进的生产线或关键设备上，也分别建立了7628布生产线进行试生产，但生产量没有达到一定的规模。综上所述，我国玻璃纤维工业自九十年代初期到去年年底止，除仿7628布外，累计生产7628布6500－7000万米左右。但是，这点生产能力，别说打入国际市场，就连国内市场也远远不能满足。去年年初，东莞生益铜板股份有限公司曾向珠海玻纤公司提供了一份7628布市场需求量预测报告书。报告书称：1995年，仅生益敷铜板股份有限公司年用量就达1400万米，全国年用量为3000万米。到1997年，该公司预测本公司年需求量为2500万米，全国年需求量将达到5500－6000万米。我国玻纤企业要想提高国内外市场占有率，有仅是要扩大产量，更主要的是提高产品质量及增加产品品种和规格。随着国民经济的飞跃发展及科技水平的不断提高，广大用户对玻璃纤维布的数量、质量及品种也不断地提出了更新的要求。总的趋势是数量要求越来越多，质量要求越来越高，品种要求越来越齐全。①用户普遍要求增大卷装量。7628布通常的卷装量为1000米，现在普遍要求增大到2000米。因为敷铜板厂家在上胶时，每个接头要损失6－7米，同时接完头后，上胶机组还有短时间运行不正常，严重影响生产效率，降低经济效益。据用户反映，台湾建荣工业有限公司供应的7628布，其卷装量为2000－2400米。珠海玻纤公司从日本引进两台ZA－1031型高速喷气织机，今年6月份投入生产后，一直运转正常。其速度可达500－550转/分，台班产量平均为190－210米左右，因为采用分体式卷装，其卷装量可达2000米以上。②为了满足印制电路板提高质量及增添品种的要求，敷铜板生产厂家希望玻纤生产厂家配套供应7629、1080及2116布。今后印制电路板向薄型多层板发展，还希望能提供106及108布。7629布在前面已作过介绍。按照美国IPC-EG-140标准，1080布公称厚度为0.053mm，单位面积质量为46.8克/平方米；2116布公称厚度为0.094mm，单位面积质量为102克/平方米。106布公称厚度为0.033mm，单位面积质量为24.4克/平方米，108布公称厚度为0.061mm，单位面积质量47.6克/平方米。2116布用纱的单纤维直径为7微米。有人问池窑生产法能否拉出这样细的丝？回答是肯定的。珠海玻纤公司在投产初期就拉过这样细的丝，也生产过这样薄的布。这种细丝，是在400孔漏板上，分拉而成。台日产量可达150公斤左右。在日本产LA型喷气织机上织造2116布台日产量可达300米左右。最近看到美国麦科密克联合开发公司的一份资料。该资料表明，在池窑上采用400孔漏板拉制5－9微米的单丝，其台日产量可达到150－400公斤左右。所以，采用池窑法也可以生产细纱，能生产出敷铜板厂家需要的2116、106及108薄布。③用户要求7628布的经纬纱捻度不大于28捻。因为捻度大，则经纬纱交织处的布面易凸出，会造成基布与铜箔粘结性能弱。同时，由于纱线捻度大，树脂不易浸透到纱线之间，造成敷铜板剥离强度下降。④用户还要求玻纤生产厂家对7628布用纱一定要采用浆纱工艺。坯布在织造完毕经热清洗处理后，最后采用硅烷偶联剂进行表面化学处理。这样不仅可以提高基布对铜箔的粘结性能，还能消除7628布布面上的细小毛羽，确保敷铜板生产厂家在对布面上胶处理时，不会产生胶粒。更主要的是提高布面平整度，确保敷铜板不产生翘曲。总之，7628布国内外市场前景广阔，让我们玻纤行业共同携手在改善产品质量、扩大品种上狠下功夫，为提高国产7628布的市场占有率而贡献力量。最近，国外大量报导材料表明，欧美经济复苏及亚太地区经济持续增长，正是由于各类信息处理设备，包括计算机、通讯、高级仪表和科技设备在内的电子设备更新换代及其飞跃发展而形成的。印制电路板工业当前的迅猛增长超过近5年的增长速度。据国外报导，世界印制电路板工业1995年10月的增长率为15.7％，到年底达到20％。但是，1992年、1993年和1994年的增长率分别为6.4%、6.8%和11.8%。从上述数据可以看出，印制电路板工业不仅在持续增长，而且增长率还在逐步提高。7628布首先是为覆铜板工业，最终却是为印制电路板工业服务的。印制电路板工业兴旺，7628布也就发达，印制电路板工业不景气，7628布市场就跟着萧条。所以，分析7628布市场，首先必须分析印制电路板市场。一、世界印制电路板保持高速增长1995年世界印制电路板工业的增长达到1989年以来的最高点，出乎人们意料。制造商们认为，美国经济的增长归因于计算机、通讯、仪表和科学设备等各种信息处理设备。正是这些设备的增长推动了整个电子工业，从而推动了印制电路板工业的迅猛增长。美国印制电路板工业是世界印制电路板工业的“大哥大”。美国两个最大的印制电路板市场，在计算机及通讯部门的应用增长率都持续在两位数。1994年初，美国计算机生产达到了峰位的增长率34％后，慢慢减弱到21％左右，紧接着反弹，连续增长。通讯设备部门，1995年第1季度达到了有史以来的最高增长率31％。美国印制电路板工业的另外两个使用领域，即仪表及科学设备的发展速度正在减慢。军事工业正在继续缩小生产规模，还有用于汽车工业的印制电路板，过去三年内增长速度很快，现在已开始下降。预计今明两年内会趋于平稳。当谈到印制电路板工业的当前增长态势及其发展前景时，大多数制造商都表示，现在的增长速度会继续下去。制造商说，1995年与1994年相比，世界各电子公司平均增长率在14％左右，最高为28％，最低为3％。另外，印制电路板工业本身也增长了13％左右，最高为20％，最低为8％。据日本《JPCA信息》于1995年11月发布的信息，世界印制电路板工业若以1988年为基数，则每隔三年的增长率如后；1991年增长率为7.8％，1994年为8.4％，1997年为16.2％，2000年为16.4％。我国印制电路板工业起步较晚，但发展迅速。据不完全统计，我国现已有19条引进的敷铜箔生产线与其配套，主要厂家是广东省东莞生益敷铜板股份有限公司，广东南海美覆铜板厂有限公司、广东省深圳太平洋绝缘材料有限公司及杭州国际层压板有限公司与杭州华立达铜箔板有限公司等厂家。其中东莞生益敷铜板股份有限公司被称为全国敷铜板工业的“大动脉”，该公司于1996年初自报1995年7628布的用量为1400万米。估算全国敷铜板工业对7628布的总用量约在3000万米左右。由于我国电子工业近年来在国际市场的带动下得到飞跃发展，各敷铜板厂家为了更大程度地满足电子工业的需要，纷纷增建新生产线，扩大生产。据生益敷铜板公司最近提供的书面材料，该公司在最近2－3年内对7628布的需求量将增加到年用量2500万米左右，全国敷铜板行业对7628布的年用量将超过6000万米。以上预测数量尚不包括北京绝缘材料厂、上海绝缘材料厂、西安绝缘材料厂及电子工业部洛南704厂家采用仿7628布，生产低档敷铜板的需要，也不包括九江五七二七工厂自产7628布，自制中档敷铜板的需要。二、7628布使用状况分析近几年来，随着薄型集成器件和个人计算机、移动电话等的迅速发展，印制电路板正以薄型和超薄型多层板为重点，进入高速发展期。薄型和超薄型多层板将是印制电路板工业中一头“领头羊”，带动整个印制电路工业的技术发展。薄型和超薄型多层板不仅给印制电路板工业带来了新机遇和新发展，也要求有新材料、新设备和新工艺与其相适应。根据我国国情，我国以发展中低档次薄型多层板为重点。薄和超薄多层板的首要条件是采用薄铜箔、薄型介质基材和半固化片（即玻璃纤维基布）。由于板“薄”的特点，相对于“厚”板来说，总的要求是要有更好的尺寸稳定性，较高的平整度和较少的厚度尺寸误差。近两年来，各覆铜板厂家普遍要求供应7629布，作为覆铜板芯层以降低成本。据珠海多层电路板有限公司提供的信息，从明年起，各覆铜板厂家对7629布的用量将会逐年增加。若以7628布为基准，7629布的相对比例如后：1997年7628布占95％,7629布5％；1998年7628布占85％,7629布占10～15％；2000年7628布占80％，7629布占15～20％。根据美国IPC-EG-140标准，7628布与7629布都是采用无碱G-75 纺织纱,但因二者经纬密度不同,故7628布的公称厚度为0.173mm，单位面积质量为204.4g/m2，而7629布的公称厚度为0.18mm，单位面积质量为213g/m2。最近，国外覆铜板生产厂家在确保产品质量的前提下，为进一步降低成本，研制成功复合型覆铜板系列产品，以满足印制电路板工业的需要。有一种代号为CEM-3型，其面层为7628布，芯层采用短切原丝毡。在系列产品中，芯层的材料还有采用棉绒纸、木浆纸及纸基环氧板的。这可根据产品对电气特性、冲孔性及耐湿性等不同的要求而选定。这种采用短切原丝毡作为芯层的复合型覆铜板，在制造方法上与传统制造工艺大同小异。它是通过卧式或立式浸胶机，进行浸胶、烘干，制成半固化片，然后进行组合，在层压机（用蒸汽或油加热）中进行热压、固化而成。这种采用短切原丝毡作为芯层的板，应进行二次浸胶。即先经过预浸胶处理，再浸环氧树脂，以提高产品的电气性能和耐潮性。这种CEM－3型复合覆铜板与传统的FR-4覆铜板相比，机械强度稍差，但冲孔性及介电特性却好得多。三、7628布市场竞争激烈为了掌握世界印制电路板工业的生产现状及市场发展动向，日本曾组织专门小组考察过世界各国计250家印制电路板公司。结果表明，当前美国和日本是世界印制电路板的生产大国。预计到2000年，日本印制电路板的国际市场占有率可达26％，仅低于美国。东南亚地区1994年底的印制电路板生产数量已经超过了西欧，国际市场占有率已经达到20％，根据目前的发展趋势，到2000年东南亚地区有可能成为世界印制电路板生产量最高的地区。但是，根据大量的调查资料及当前的市场发展动向来分析，我国玻璃纤维工业在7628布市场上遇到的强劲对手既不是美国，也不是日本，而是我们的台湾地区。据最近海外报道，台湾近几年来，作为印制电路板基材的覆铜板工业，其生产规模及技术水平均以惊人的速度飞跃发展，令国际同行们瞩目。据有关国际专业机构统计，1993年在全世界印制电路板产量中，台湾总产量达1207万平方米，仅次于美国及日本，名列世界第三位。台湾的覆铜板工业虽然起步较晚，但因引进世界先进技术，起点较高，而且正在进行更大规模的发展。预计到1997年，其月产量将可达到560万平方米，比当前月产量350万平方米，增长60％左右。台湾生产7628布主要有四大厂家。①创建于1964年的台湾玻璃工业公司，拥有4座无碱玻璃纤维池窑，其中2座专供生产7628布用的G-75纱，总产量达12000吨。该公司还与日本KANEBO公司技术合作，在桃园织布厂拥有328台喷气织机，月产7628布300－350万米。该公司去年及今年再度新建两座年产6000吨的池窑，新增7628布用G-75纱12000吨。预计今年四季度7628布用G-75纱总生产能力达到24000吨，喷气织机增至500台，月产7628布将增产1倍以上。②台湾与日本日东纺绩株式会社合资的福隆玻璃纤维有限公司，现年产1000吨G-75纺织纱，供设在桃园的橡树工业公司织布。该公司拥有喷气织机280台，年产3600万米7628布。现该公司再兴建一条年产10000吨的无碱池窑生产线，预计1997年可达7200万米的生产能力。③台湾建荣工业有限公司不仅生产7628布，还配套生产1080及2116高级电子布。现有喷气织机160台，拥有3000万米的年生产能力，但因该2公司本身不生产纺织纱，没有稳定的纱源，故年生产总量保持在2200万米左右。④台湾南亚塑料集团公司与美国PPG工业有限公司合资的台湾必成玻璃纤维股份有限公司，原拥有年产24000吨G-75纱的生产能力。该公司设在新亦的织布工厂，拥有喷气织机480台，具有年产7628布7200万米的生产能力。该公司投资7400万美元，于1995年4月份开始筹建一座年产2万吨级的无碱玻璃纤维池窑，去年年底建成投产。另外，南亚塑料集团也决定投资5000万美元，扩建织布工厂。预计1997年该公司的7628布产量可翻一番，达到年产1.44亿米左右。该公司的玻璃纤维生产线扩建增产后，与其相关的环氧树脂、CCL板（敷铜板）及PCB板（印制电路板）都将增产1倍以上。据报道，该公司近二年内，总投资将达3.8亿美元。届时，台湾南亚塑胶集团公司不仅是东南亚地区，也是世界上最大的印制电路板厂家。台湾强化塑胶协会秘书长在广东省复合材料协会学术年会上报告称近几年来，台湾地区的印制电路板生产量迅猛发展。但是，台湾市场对印制电路板需求量却呈波浪形发展，总的来说是供过于求。鉴于上述情况，近几年，台湾地区生产的7628布将会出现大量销往东南亚市场的趋势。另一条出路就是在大陆投资建厂，与国内同行争夺市场。如设在江苏昆山的联鑫铜面基板有限公司及广东惠州的联合铜箔（惠州）有限公司，就是台湾投资的这类企业。据最新报道，台湾玻璃工业股份有限公司决定在江苏昆山投资5000万美元，兴建一座年产5000吨C-75纱的玻璃纤维织布工厂，年产7628布2500万米。该公司名称为长江玻璃纤维有限公司。该工程项目已于1996年3月28日，由国家计委批准。该计划于1997年内建成投产。创建该公司的主要意图是满足于1994年建成投产的台资昆山联鑫铜面基板有限公司对7628布的需要。该公司生产的产品品种有FR-4型、薄型敷铜板及半固化片，其中FR-4双面敷铜板年产78万张。四、我国玻璃纤维工业7628布生产现状及发展前景我国因电子工业起步较晚，故玻纤工业对7628布的开发亦较迟。1984年，全国玻璃纤维基覆铜板总产量为5000－5500吨，主要板材厚度规格为0.5－5mm，板宽1米，耗用玻璃纤维布3000～3400吨，其中1500吨左右是从国外购进的真正7628布，还有1500－1900吨是国内各玻璃纤维工厂生产的仿7628布一厚度为0.18mm的无碱平纹布。如四川玻璃纤维厂在八十年代初期就大量生产这种0.18mm无碱布，满足电子工业部洛南704厂生产低档敷铜板的需要。直至八十年代末期，珠海玻纤公司才率先从日本日东纺绩株式会社全套引进了无碱玻璃纤维池窑生产线，于1990年6月建成投产。这条生产线的技术结构为池窑拉丝、多孔漏板、积极式退介、浆纱并轴、喷气织布、热化学处理以及宽幅、大卷装等一系列高新技术，达到八十年代国际先进水平，年生产能力为4000吨无碱玻璃纤维制品，其中印制电路板用7628布年产600万米，2116布年产200万米。该公司全体员工艰苦创业，积极消化，吸收日本的先进技术并进一步巩固、创新，使生产7628布达到日本JIS标准和美国ANSI-IPC标准，于1994年4月初，通过了部（省）级技术鉴定，同年底，由国家科委、国家技术监督局及国家外国专家局等五个技术权威单位授予1994年度国家级新产品称号。1994年底，根据日益增长的国内外市场需要，该公司领导当机立断，将年产4000吨生产线扩建成年产7500吨生产线，使7628布生产能力提高25％，达到年产1000万米水平。预计今年该公司可生产7628布1100万米左右。自投产截至今年年底，该公司总计生产7628布4500万米。产品主要销往东南亚及港澳地区，并在国内实现了替代进口，年创汇能力在1000万美元以上。九江5727工厂经国家计委、国家经委及国防科工委批准，投资2657万元（其中含149.3万美元），从美国、法国、德国和捷克引进先进设备，建成了一条7628布生产线，于1991年元月试运行，同年8年份正式投产，年产7628布近300万米。预计到今年年底，累计生产幅宽为1050mm的7628布可达1300～1500万米。但是，该厂生产的7628布不外销，主要用于本厂直接加工中档覆铜板用。其产品经国家电器检测中心检测，性能达到了GB4725-84（CEPGC-32F）标准的要求，1991年12月正式通过验收。此外，上海耀华玻璃厂及杭州玻璃厂等厂家在单项引进的生产线或关键设备上，也分别建立了7628布生产线进行试生产，但生产量没有达到一定的规模。综上所述，我国玻璃纤维工业自九十年代初期到去年年底止，除仿7628布外，累计生产7628布6500－7000万米左右。但是，这点生产能力，别说打入国际市场，就连国内市场也远远不能满足。去年年初，东莞生益铜板股份有限公司曾向珠海玻纤公司提供了一份7628布市场需求量预测报告书。报告书称：1995年，仅生益敷铜板股份有限公司年用量就达1400万米，全国年用量为3000万米。到1997年，该公司预测本公司年需求量为2500万米，全国年需求量将达到5500－6000万米。我国玻纤企业要想提高国内外市场占有率，有仅是要扩大产量，更主要的是提高产品质量及增加产品品种和规格。随着国民经济的飞跃发展及科技水平的不断提高，广大用户对玻璃纤维布的数量、质量及品种也不断地提出了更新的要求。总的趋势是数量要求越来越多，质量要求越来越高，品种要求越来越齐全。①用户普遍要求增大卷装量。7628布通常的卷装量为1000米，现在普遍要求增大到2000米。因为敷铜板厂家在上胶时，每个接头要损失6－7米，同时接完头后，上胶机组还有短时间运行不正常，严重影响生产效率，降低经济效益。据用户反映，台湾建荣工业有限公司供应的7628布，其卷装量为2000－2400米。珠海玻纤公司从日本引进两台ZA－1031型高速喷气织机，今年6月份投入生产后，一直运转正常。其速度可达500－550转/分，台班产量平均为190－210米左右，因为采用分体式卷装，其卷装量可达2000米以上。②为了满足印制电路板提高质量及增添品种的要求，敷铜板生产厂家希望玻纤生产厂家配套供应7629、1080及2116布。今后印制电路板向薄型多层板发展，还希望能提供106及108布。7629布在前面已作过介绍。按照美国IPC-EG-140标准，1080布公称厚度为0.053mm，单位面积质量为46.8克/平方米；2116布公称厚度为0.094mm，单位面积质量为102克/平方米。106布公称厚度为0.033mm，单位面积质量为24.4克/平方米，108布公称厚度为0.061mm，单位面积质量47.6克/平方米。2116布用纱的单纤维直径为7微米。有人问池窑生产法能否拉出这样细的丝？回答是肯定的。珠海玻纤公司在投产初期就拉过这样细的丝，也生产过这样薄的布。这种细丝，是在400孔漏板上，分拉而成。台日产量可达150公斤左右。在日本产LA型喷气织机上织造2116布台日产量可达300米左右。最近看到美国麦科密克联合开发公司的一份资料。该资料表明，在池窑上采用400孔漏板拉制5－9微米的单丝，其台日产量可达到150－400公斤左右。所以，采用池窑法也可以生产细纱，能生产出敷铜板厂家需要的2116、106及108薄布。③用户要求7628布的经纬纱捻度不大于28捻。因为捻度大，则经纬纱交织处的布面易凸出，会造成基布与铜箔粘结性能弱。同时，由于纱线捻度大，树脂不易浸透到纱线之间，造成敷铜板剥离强度下降。④用户还要求玻纤生产厂家对7628布用纱一定要采用浆纱工艺。坯布在织造完毕经热清洗处理后，最后采用硅烷偶联剂进行表面化学处理。这样不仅可以提高基布对铜箔的粘结性能，还能消除7628布布面上的细小毛羽，确保敷铜板生产厂家在对布面上胶处理时，不会产生胶粒。更主要的是提高布面平整度，确保敷铜板不产生翘曲。总之，7628布国内外市场前景广阔，让我们玻纤行业共同携手在改善产品质量、扩大品种上狠下功夫，为提高国产7628布的市场占有率而贡献力量。