我国碳纤维现状之一

biyebo

蚌埠市碳纤维项目情况：<p>关于年产200吨PAN基碳纤维及500吨原丝项目有关情况的报告?<p>(1999年蚌埠市人民政府蚌政〔1999〕10号发布)<p>我市年产200吨聚丙烯腈基碳纤维及500吨原丝建设项目于1998年3月份经国家计委批准立项， 已先后通过国家计委委托中国国际工程咨询公司组织的预可行性研究报告和可行性研究报告的专家评估，评估后项目建设规模为年生产碳纤维231吨，原丝551吨，总投资为19667万元。 近日，该项目通过中咨公司石化轻纺项目部的内部评审，国家开行机电轻纺评审局也初步完成了对项目的评审报告。下一步待中咨公司签发项目《可研评估总结报告》后，国家开行将以该报告作为评审的主要依据之一，对贷款申请进行研究审定。参照中咨公司专家评估建议，为使产品更直接地进入市场，提高产品附加值，配套建设的碳纤维深加工项目━━年产300 吨碳纤维预浸料项目已由省计委批复立项，总投资2000万元。?<br>　　该项目从1992年起开始着手进行产品市场调研和技术调研，先后五次邀请英国ACE 公司总裁罗斯博士等技术人员来蚌埠进行碳纤维和原丝技术交流，同时聘请了国内长期从事碳纤维及原丝研究的有关专家作为我方顾问参加交流。同时为更准确地判断原丝技术的可靠性和先进性，已支付30万美元购买了英国ACE 公司的原丝软件中部分核心技术资料，并组织国内有关专家前往英国等五个国家进行实地考察。今年以来，又与英国ACE 公司在蚌埠进行了技术谈判，并在我方代理商中国技术进出口公司配合下，与英方草拟了引进原丝设备和软件的供货合同及合同有关技术附件条款。同时与英国ACE 公司和美国加州石墨机械公司进行了碳纤维预浸料的技术交流工作。?<br>　　在国内市场的数次调研中，我们走访了北京、上海、广东、福建、浙江、吉林、新疆等地，通过有关科研单位、生产厂家及用户，了解和掌握了国内有关厂家对产品应用领域和市场需求状况。?<br>　　根据几年来的调研、考察和技术交流、谈判，我们认为：?<br>　　 一、市场广阔? <br>　　碳纤维以其高强度、低比重、耐疲劳、抗腐蚀等优良特征，被广泛制成复合材料应用于航空、航天、国防军工、高档体育休闲用品、机械配件、建筑材料、压力容器、风力发电、深海油田开发等领域，以及许多传统工业品更新换代的重要高科技新材料，市场应用领域广阔。?<br>　　(一)随着产品进一步应用和开发，市场需求呈快速增长势头。1997年世界碳纤维需求量为11485吨/ 年， 我国1996年碳纤维需求量大约为500吨/年左右，1997年需求量达到约700吨/年， 1998 年国内碳纤维市场需求量已突破1000吨/年大关。体育休闲用品为最大的应用市场， 其需求量占国内总需求量的80％以上。目前，尽管航空航天及国防军工对碳纤维的需求量不是很大，但在该领域供货价格高，利润丰厚。碳纤维在国外已广泛应用于机械配件、压力容器、建筑材料、大型风力发电设备以及传统工业产品的更新换代等领域，且用量较大，需求增长较快。而我国在以上领域对碳纤维的应用则刚刚起步，目前年需求量也仅有50吨左右，但其市场发展潜力较大。随着我国经济的不断发展，以上领域在不远的将来将成为碳纤维最大的应用市场。?　(二)国内体育休闲用品领域使用的碳纤维，主要是规格为12K的T300碳纤维预浸料，其供货来源直接以预浸料产品的方式从日本、韩国、台湾等国家和地区进口，进口价格昂贵，供货渠道不稳定；航空、航天及国防军工领域使用的碳纤维主要是规格为1K、3K、6K的T300产品，国外一直对我国进行封锁，其供货来源主要靠我国部分科研院所及企业的试验设备所生产的少量碳纤产品，且质量不稳定，难以达到T300标准。?<br>　　(三)该项目建成后所生产的产品是以12K为主的 T300以上标准的碳纤维，同时可生产出规模较为齐全的直接进入体育休闲用品应用市场的预浸料，根据测算，产品的市场销售价格可比进口产品每吨低10万元左右，具有较强竞争力。同时与进口相比，还具有手续简便，运输方便，供货稳定等优势。该项目建成投产后还能生产应用于航空、航天、国防军工以及其他领域的3K、6K、24K、48K等规格产品。因此，只要我们采取积极的市场应用开发措施，是能够占领国内碳纤维市场的。在市场调研期间，我们与有关碳纤维使用厂家进行了广泛接触，其中已有很多厂家要求今后使用我们的产品，如捷安特自行车有限公司、威海环球渔具有限公司、广东普宁威霸渔业有限公司、航天工业总公司41所等单位均表明了购货意向。?<br>　　该项目建成投产后，我市将支持企业组建强有力的产品开发队伍，按照市场需求，开发多品种、高质量的产品，增强市场竞争能力。? <br>　　二、引进技术先进、可靠 ?<br>　　该项目是由原丝、碳纤、预浸料三个部分组成。这三部分中的主生产线及软件为该项目的关键技术，全部从国外进口，有关生产所需的如空分、空气净化、脱盐水以及水、电、汽等公用工程，按技术要求由国内配套解决。?<br>　　(一)预浸料技术在国外系成熟技术，愿提供预料技术和设备的供货商较多，因此我们可以通过货比三家以确保预浸料设备和技术引进的可靠性和先进性。?<br>　　(二)目前我国已基本掌握较为成熟的碳纤维生产技术。通过技术交流，国内专家认为ACE 公司拟提供的碳纤技术和设备是可靠和先进的，T300碳纤生产技术已无风险。主要体现在：?<br>　　ACE公司总裁罗斯博士1974 年获得碳纤维及复合材料专业的博士学位，是长期从事碳纤维的研究和设备设计工作，具有扎实的理论基础知识和丰富的实际工作经验的碳纤维专家，曾主持设计过数条碳纤生产线，在世界碳纤维领域享有较高的声誉。?<br>　　英国ACE 公司是一直从事碳纤维及其预浸料技术研究和设备设计、安装调试的专业公司，该公司已分别设计建造了八条碳纤维生产线。1995年ACE公司给英国SGL公司设计建设的第10号生产线，在以前所设计的设备基础上又加以改进，达到了九十年代先进水平。?<br>　　(三)在该项目的三个组成部分中，最为关键是原丝技术，通过与英方的技术交流和对英方提供的软件中的部分核心技术资料的研究，我们认为ACE 公司拟提供的原丝技术是先进可靠的，但同时存在一定风险。具体情况如下：?<br>　　该技术工艺为亚砜湿纺工艺，来源于美国Amoco公司,面美国Amoco公司的技术来源于日本东丽公司， 经过专家分析论证，其技术略低于世界最先进的日本原丝技术，但仍具有八十年末九十年代初较先进的技术水平。目前美国Amoco公司一直使用该技术设备生产T300 以上碳纤维用原丝。?<br>　　该技术已在美国Amoco 公司的生产线基础上对聚合、脱单、纺丝以及自动控制等加以改进，生产工艺更加合理，这将更有助于提高原丝的质量(可达到T500标准)。?<br>　　ACE 公司拥有世界著名的并在考特尔公司从事多年原丝生产和研究的原丝专家法格博士。?　通过技术交流和对购买软件中的部分核心技术资料分析，该原丝技术原理从理论上说是可靠先进的。北京化工大学的原丝专家曾将在技术交流中由英方透露的某些技术绝窍应用于原丝试验线上，所生产的产品质量大为改善，从而证实其技术原理是可靠的。?<br>　　由于原丝的生产技术为国外各生产厂的专有技术，设备均为非标准设备，根本不存在该类设备的专业制造厂商。目前我国尚未掌握成熟的原丝技术，而拥有先进、成熟技术的日、美、欧等国家和地区，一直对我国进行技术封锁，ACE公司是目前唯一一家同意提供原丝技术的公司， 因而无法做到货比三家。同时尽管ACE 公司拟提供原丝生产线属较为先进的美国Amoco公司的工艺技术， 但该公司是首次设计原丝生产线，无法对其原丝设备进行现场检验和考察，因此存在着一定的风险。<br>

bachelor

不错不错

杨余章

很想知道，现在这个项目怎么样了，投产了吗？

biyebo

<>投产了，每年200吨左右，并且3K 以下只能加捻。</P>

va1369

现代汽车工业向着以减轻车身自重为主的减少能耗方向发展。国际上已把汽车对工程塑料的用量，作为衡量一个国家汽车工业水平的重要标志之一，在汽车机械强度要求高的领域，大多数集中在长纤维增强热塑性塑料方面。

hellen

我国碳纤维发展概况<p></p></P>高性能纤维是指耐热好、质量轻、强度高、高模量的特种纤维材料。作为高性能纤维的一种，碳纤维既有碳材料的固有本征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代军民两用新材料，已广泛用于航空航天、交通、体育与休闲用品、医疗、机械、纺织等各领域。 </P>美国联合碳化物公司（UCC）于1959年开始最早生产粘胶基碳纤维，五六十年代是粘胶基碳纤维的鼎盛时期，虽然目前已开始衰退，但是它作为耐烧蚀材料至今仍占有一席之地。1959年，日本研究人员发明了用聚丙烯腈（PAN）原丝制造碳纤维的新方法。在此基础上，英国皇家航空研究院研制出了制造高性能PAN基碳纤维的技术流程，使其发展驶入了快车道，PAN基碳纤维成为当前碳纤维工业的主流，产量占世界总产量的90％左右。1974年，美国联合碳化物公司开始了高性能中间相沥青基碳纤维Thornel－P55的研制，并取得成功。目前Thornel－P系列高性能沥青碳纤维仍是最好的产品，这样就形成了PAN基、沥青基和粘胶基碳纤维的三大原料体系。</P>我国从20世纪60年代后期开始研制碳纤维，至今已有30多年的历史。1976年在中科院山西煤炭化学研究所建成我国第一条PAN基碳纤维扩大试验生产线，产品性能基本达到日本东丽公司的T200，国内也叫做高强I型碳纤维。我国从“六五”开始研制高强II型碳纤维（相当于T300），但历经20年，产品性能指标仍未达到T300标准，至今仍处于中试放大阶段。专家认为，制约我国碳纤维发展的“瓶颈”是PAN原丝质量没有真正过关。 </P>对碳纤维发展的建议
     碳纤维是一门多学科交叉、多技术集成的系统工程，质量的提升涉及到方方面面。可从以下几个方面优先考虑：研制高纯度原丝，把先天性缺陷降低到最小程度经大量检测表明，国产原丝和碳纤维所含碱、碱土金属和铁的含量比国外大得多。它们的存在不仅影响聚合和纺丝的稳定性，而且在高温碳化过程中逸走而残留下孔隙，所以，聚合所用原料要纯，纺丝空间应洁净化，所用设备应耐腐蚀。&lt;BR&gt;原丝高强化经测试和有关资料表明，我国PAN原丝强度（力）比较低，国外在6.0g／d以上。在一定范围内，碳纤维的拉伸强度随着原丝强力的提高而提高，而提高原丝强力的技术措施之一是相应提高PAN树脂的分子量。</P>细旦化高强度碳纤维的发展趋势之一是单丝直径较细。直径越细，包含大缺陷的几率越少，尺寸效应十分显著。纳米碳纤维可望在性能上有大的突破。&lt;BR&gt; &lt;BR&gt;   均质化均质化主要是纤维横截面由表及里结构均匀，性能一致。这就要求PAN原丝、预氧化纤维和碳纤维无明显的皮芯结构。纤维的皮芯结构易在凝固成纤过程或预氧化热处理过程产生，最佳工艺条件的选择则十分重要。</P>细晶化对于脆性材料，缺陷大小与微晶尺寸视为同一数量级。细晶化有利于对缺陷的控制和碳纤维抗拉强度的提高，特别是压缩强度的提高。细晶化应从聚合开始，贯穿于生产碳纤维的全过程。</P>随着我国经济的快速发展，国内碳纤维的需求与日俱增，而加强技术创新是我国碳纤维加快发展，实现产业化的关键。</P>

biyebo

<>山西煤炭，兰州化学，吉林碳素，山东天泰，上海红成，包括安徽蚌埠都是蒙国家的钱，什么狗屁事都没做成！</P><>那么多钱分别投到这些鬼地方，真是浪费人民百姓的血汗！</P>

Brucexu

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