|
|
PVA:是最早应用于树脂增强塑料工业中的脱模剂,使用新的和未熟化模具时, PVA 仍是最安全、最有效和非常可靠的脱模剂之一。 PVA 的优势在于它能抑制苯乙烯单体的溶解,但是该种脱模剂可能会导致某单个操作工序工作效率降低。
蜡系:蜡系脱模剂使最早用于合成工业的脱模剂。也正由于这个原因,很多工厂宁愿使用罐装很硬的糊状蜡作为脱模剂。这些旧式脱模剂已经由最初的糊状使用和液态使用做了相当大的改进,一些仍有低温抵抗性,另一些适用于高温下使用。然而,知道许多蜡为提高光泽度和使用方便性都要添加硅,这就是在选涂的凝胶涂层中的“鱼眼”,而且存在提前脱模的危险。
半永久脱模剂:该系列的脱模剂会和模具形成交联,不会转移,一次使用可以多次脱模,二道工序如粘结或上漆都会很容易,但是该种脱模剂对模具的损伤较大,产品在模具上多次脱模后会导致模具表面光泽度差,表面粗糙。
内脱模剂:内脱模剂可以以植物油为基体,也可以用各种专门的纯净的高分子化学品或有机物。它们用作树脂或胶衣树脂的添加剂,用量约为树脂质量的 0.5-1.0 %,固化时,由于脱模剂和树脂完全不相容性,脱模剂渗出而使制品零件脱模。
硅系:硅很少以纯态作为脱模剂。如前面蜡系中提到的,液态脱模剂含有大量的硅会引起提前脱模和鱼眼结构。
展望:现在,顾客不再仅仅要求质量,还要要求生产就有高效率,一个最简单的消除低效率的方法是选择合适的脱模剂。无论你的应用要求蜡系,硅系,PVA水性和半永久性脱模剂。确保最高质量及效率是选择的最重要原则。基于这个原因,工业生产和工程应用的脱模剂的研究和发展和生产过程也应以此为准则。 |
|