怎么越来越感觉风电叶片和种白菜一样啊？

soundsee · 发表于 2008-8-25 21:20:53

目前叶片公司还在疯狂建立,引进技术,基本上还都停留在技术层面上,也许一两年之后就会转到资本层面上来,大鱼吃小鱼,小鱼吃虾米,不断整合!

海岸 · 发表于 2008-8-29 10:53:28

叶片就像疯了一样，有实力的企业，先下手，运作好的，赚钱确实也快，做一片赚一片
有些企业确实有点胡来

神仙姐姐 · 发表于 2008-9-19 10:37:45

现在国内买aerodyn技术的，根本就没有几家能做出来，不是这个问题就是那个问题。
鄙视aerodyn！！

zhud69 · 发表于 2008-12-30 23:07:27

这就是中国。。关键钱或投资不是自己的。。。

soundsee · 发表于 2009-1-1 21:58:58

引用第12楼神仙姐姐于2008-09-19 10:37发表的 :
现在国内买aerodyn技术的，根本就没有几家能做出来，不是这个问题就是那个问题。
鄙视aerodyn！！

也许是aerodyn的技术不行，也许是大家消化不够好，或者是水土不服。但是叶片行业还有一层窗户纸没有点透。如果把除叶片之外的都叫复合材料的传统行业的话（也许游艇也要除外），我想复合材料的传统行业人员会知道就是为什么！！

wumingsheng · 发表于 2009-1-1 23:29:20

可能是知识结构已经不能适应现代大型复合结构件的需要了----空气动力学外形和结构强度的设计容限，制造工艺容限以及结构和外形的修复容限。对这些的把握不在时国内传统玻璃钢行业能把握了。

在传统的玻璃钢行业中，有多少人会关心或者有心会关心生产工艺上的偏差会对复合结构件本身的外在功能和内在结构造成多大冲击。的确传统行业当中也没有空气动力学设计师，结构工程师，现场的叶片结构维修工程师的参与。这样说吧，如果没有这些人的参与，工艺工程师又怎能知道大型复合结构件的制造工艺容限有多大呢？也就是说怎么控制这个生产流程。不仅仅是把东西作出来就行了，而是怎么样做好。关键是没有空气动力学设计师，结构工程师，现场的叶片结构维修工程师的存在和经验积累，工艺工程师有怎么知道做的对不对呢？

这是个问题？也就是工艺上的处理和偏差，究竟怎么处理，如：对外形的影响，结构维修得知道维修容限，同样风场的维修工程师可以反馈工艺上的问题和设计上的缺陷。

实际上没有了这些环节的参与，无疑是闭门造车。

龙啸天 · 发表于 2009-1-2 17:05:07

风电叶片的问题，暴露出我们玻璃钢发展中的一个非常关键的问题，那就是玻璃钢产品的设计问题。也就是创新问题。
现在我们很多企业开发产品，基本上就是以型为主，注重工艺和模具，但是，对于产品本身的性能特别是力学性能的设计很少涉及，而很多制品的开发，并不是从外形开始的，而是从结构开始的，结构满足强度设计要求，外形满足结构要求，而模具满足外形要求，工艺实现结构与外形。所以，我们的玻璃钢制品设计人员不能仅仅是从复合材料出身的人去找，同时也要有结构力学方面的人，而叶片就要同时有空气动力学方面的人。
玻璃钢是个综合学科，如果就玻璃钢而玻璃钢，那就很难有突破和创新。只有跳出玻璃钢来开发玻璃钢，才会有更好的产品。

iamshaka · 发表于 2009-1-3 12:09:34

风机设计先要设计叶片的根据叶片的翼型气动弹性重量湍流强度等等很多很多技术参数再设计风机如果一种翼型的叶片对位的风机少的话叶片很难销售的所以做整机最赚