[size=2][font=宋体]一、[size=1][font=Times New Roman]     [/font][/size][/font][/size][size=2][font=宋体]玻纤经编机是用来制造多轴向织物的，在织造过程中，由于环境和工艺原因，往往会有一些异物混入，目前主要依靠人工眼睛检测，导致经常会漏检，造成用户投诉，损害了企业形象，降低了竞争力。[/font][/size][size=2][font=宋体][/font][/size]
[size=2][font=宋体]为此，我们开发了专用的 [/font][/size][b][size=2][color=#365F91][font=宋体]玻纤经编机在线异物检测装置，[/font][/color][/size][/b][size=2][font=宋体]此装置采用高速工业相机，实时采集织物表面的图像，经过高性能工业计算机实时对图像处理，从而及时发现异物，进行报警和停车。这就相当于一个机器人，一刻也不停的始终在监视织物表面，不知疲倦，没有抱怨，稳定工作[/font][/size][size=2][font=宋体]。[/font][/size][size=2][font=宋体][/font][/size]
[size=2][font=宋体]目前，我们已经在CPIC的7台进口经编机，恒石的1台设备上成功使用了此产品，产品的功能和指标均得到了客户的认可。现在常州宏发，泰山玻纤等公司也在积极筹划使用此设备。[/font][/size][size=2][font=宋体][/font][/size]
[size=2][font=宋体]二、[size=1][font=Times New Roman]     [/font][/size][/font][/size][size=2][font=宋体]主要功能和指标如下：[/font][/size][size=2][font=宋体][/font][/size]
[size=2]1.[size=1][font=Times New Roman]      [/font][/size][/size][size=2][font=宋体]主要指标：检测对象为多轴向织物，[/font][/size][size=2][font=宋体]检测厚度，最大克重为[/font][/size][size=2]1500[/size][size=2][font=宋体]克，检测幅宽最大[/font][/size][size=2]3.5[/size][size=2][font=宋体]米，最高速度：[/font][/size][size=2]12[/size][size=2][font=宋体]米[/font][/size][size=2]/[/size][size=2][font=宋体]分；最高分辨率：[/font][/size][size=2] 0.4mm x 0.4mm[/size][size=2][font=宋体]；[/font][/size][size=2][/size]
[size=2]2.[size=1][font=Times New Roman]      [/font][/size][/size][size=2][font=宋体]检测缺陷：可以检测现场常见的缺陷，以下是一些检测到的异物图像：[/font][/size][size=2][/size]
[size=2][attachment=9160]
胶带
[attachment=9161]
污纱
[attachment=9162]
白纸
[attachment=9163]
毛团
[attachment=9164]
黑点[/size]


[size=2]3.[size=1][font=Times New Roman]      [/font][/size][/size][size=2][font=宋体]铺纬小车断纱检测装置（选配）。铺[/font][/size][size=2][font=宋体]纬小车的断纱问题，是生产过程中一个突出的问题。国产的设备往往没有此类检测装置，而进口的设备往往采用每根纱线一个光电检测器，这样就会有几百个检测器，导致系统复杂，故障增多，更关键的是，光电检测很多时候对细纱有误检。导致实际生产中，往往需要一个专人来看纬纱断纱。采用我们的方法，可以稳定可靠的检测每根纱线的运行状态，如果发现有断纱情况，及时停车和报警。[/font][/size]
[size=2]4.[size=1][font=Times New Roman]      [/font][/size][/size][size=2][font=宋体]纱线接头是多轴向织造过程中普遍存在的，如果把接头也误判为异物，导致停车，将大大降低运行的效率。我们可以自动区分接头和其它缺陷，不用再停车。[/font][/size][size=2][/size]
[size=2]5.[size=1][font=Times New Roman]      [/font][/size][/size][size=2][font=宋体]我们采用具有完全自主知识产权的人工智能算法、深度自学习功能的神经网络算法，对于不同品种、克重、幅宽、不同切割线、光源的衰减或更换新的光源，能够自动调整算法，以最优的性能检测异物和缺陷。[/font][/size][size=2][/size]
[size=2]6.[size=1][font=Times New Roman]      [/font][/size][/size][size=2][font=宋体]发现缺陷时，可以停车并报警，并且自动保存缺陷发生时的布长和图像到数据库，能够统计疵点和具体位置；[/font][/size][size=2][/size]
[size=2]7.[size=1][font=Times New Roman]      [/font][/size][/size][size=2][font=宋体]可以记录设备运行的数据[/font][/size][size=2]1[/size][size=2][font=宋体]年。[/font][/size][size=2][/size]
[size=2]8.[size=1][font=Times New Roman]      [/font][/size][/size][size=2][font=宋体]可以导出记录的缺陷图像和数据到其他电脑浏览。[/font][/size][size=2][/size]
[size=2]9.[size=1][font=Times New Roman]      [/font][/size][/size][size=2][font=宋体]可以自动检测织物长度和速度，并保存记录。[/font][/size][size=2][/size]
[size=2]10.[size=1][font=Times New Roman] [/font][/size][/size][size=2][font=宋体]可以统计开机率。[/font][/size][size=2][/size]
[size=2]11.[size=1][font=Times New Roman] [/font][/size][/size][size=2][font=宋体]现场只需要提供一个[/font][/size][size=2]1KVA/220v[/size][size=2][font=宋体]交流电源，一个经编机的运行信号，和接收一个停车的控制信号即可，其它所有包括相机安装支架等均由我们整体提供。[/font][/size][size=2][/size]
[size=2]12.[size=1][font=Times New Roman] [/font][/size][/size][size=2][font=宋体]若有多台设备可以提供联网；[/font][/size][size=2][/size]
[size=2]13.[size=1][font=Times New Roman] [/font][/size][/size][size=2]24[/size][size=2][font=宋体]小时工作制；[/font][/size][size=2][/size]
[size=2]14.[size=1][font=Times New Roman] [/font][/size][/size][size=2][font=宋体]工作环境温度：[/font][/size][size=2]0 - 40[/size][size=2][font=宋体]℃；[/font][/size][size=2][/size]
[size=2][font=宋体]三、[size=1][font=Times New Roman]     [/font][/size][/font][/size][size=2][font=宋体]售后服务[/font][/size][size=2][font=宋体][/font][/size]
[size=2][font=宋体]1.[size=1][font=Times New Roman]    [/font][/size][/font][/size][size=2][font=宋体]首台货物由于要考虑不同厂家现场的实际情况，涉及到现场的相机安装和光源安装方式和位置，所以时间稍长，供货期约为合同生效后三周，现场调试时间约为5天。[/font][/size][size=2][font=宋体][/font][/size]
[size=2][font=宋体]2.[size=1][font=Times New Roman]    [/font][/size][/font][/size][size=2][font=宋体]质保期为该设备交付后12个月。保修期自客户验收合格之日开始计算。[/font][/size][size=2][font=宋体][/font][/size]
[size=2][font=宋体]3.[size=1][font=Times New Roman]    [/font][/size][/font][/size][size=2][font=宋体]质保期内，由人为、不按说明书操作原因而造成的故障，不在质保范围之内。[/font][/size][size=2][font=宋体][/font][/size]
[size=2][font=宋体]4.[size=1][font=Times New Roman]    [/font][/size][/font][/size][size=2][font=宋体]现场培训。工程师在客户所在地对操作人员进行技术培训，使其能独立进行常规操作。培训内容包括设备的原理、操作使用和保养、常见故障判别及排除维修等。[/font][/size][size=2][font=宋体][/font][/size]
[size=2][font=宋体]5.[size=1][font=Times New Roman]    [/font][/size][/font][/size][size=2][font=宋体]快速响应机制：[/font][/size][size=2][font=宋体][/font][/size]
[size=2][font=Wingdings]u[size=1][font=Times New Roman]     [/font][/size][/font][/size][size=2][font=宋体]用户通过电话向本公司提出的服务请求，我公司将于2小时内回应，24小时内提出解决方案。[/font][/size][size=2][font=宋体][/font][/size]
[size=2][font=Wingdings]u[size=1][font=Times New Roman]     [/font][/size][/font][/size][size=2][font=宋体]通过上述方案无法解决的情况下，或用户提出现场解决产品故障的请求，我公司在接到产品故障通知后，在3个工作日内到达设备使用现场进行处理。
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