专为拉挤问题而生，谁有问题想着找我好了！

邓海岸

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这样电线杆的生产工艺实图就全了，从这理我们可以看到：</P>
<>1、对耐候性有强烈要求的产品，表面必须有聚酯毡（veil）；</P>
<>2、产品的截面设计比纯粹的圆的在整个长度方向上的刚度要大得多；</P>
<>3、预成型模的设计和位置安排、纱的路径分配对工艺过程的连续性至关重要；</P>
<>4、注入拉挤的浸胶方式对产品质量、环境、工艺的简洁、连续性要求，我们有目共睹；</P>
<>5、对特定的产品，牵引方式我们不能墨守成规。等等。</P>

邓海岸

</B>



<>注意：各位先生，文章中不到之处敬请指正，参考资料部分都有说明，不涉及任何人的权利问题。</P>
<>另外，本文完成于1998底，对新材料的介绍当然不能同日而语，请多凉解。</B></P>
<>第二章</B> UPR</B>拉挤工艺介绍及</B>VER</B>拉挤工艺预测</B>
<></B>
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<>§2.1 UPR</B>拉挤工艺介绍</B>
<>    在牵引力作用下，将浸渍树脂的增强材料连续通过加热模而使之固化成型的一种复合材料成型方法，我们叫拉挤（Pultrusion）。根据所用树脂基体不同，拉挤工艺分为热固性拉挤和热塑性拉挤，本文仅限于前者研究。在热固性拉挤工艺中又分为UPR拉挤、EPR拉挤、VER拉挤和PHR拉挤等。由于UPR和VER固化机理的相似之处，下面先介绍UPR拉挤工艺，以求对复合材料拉挤制造工艺有一个简单的认识，并为以后对VER拉挤工艺的研究打下基础。

<><B>2.1.1 UPR</B><B>拉挤工艺示意图

<></B>
<P><B>（略）   

<P></B>
<P>
<P>
<P><B>2.1.2 </B><B>主要原辅材料

<P></B>
<P>1.树脂基体

<P>树脂基体将增强材料粘接成一个复合材料整体，并起着传递和均衡载荷的作用，它决定纤维增强复合材料（FRP）的耐热性、耐化学腐蚀性、耐候性、阻燃性、绝缘性及电磁性能等，同时对FRP的抗冲击等力学性能都有不同程度的影响。根据拉挤工艺的要求，树脂基体应具有如下性能：

<P>1）粘度低以便快速浸透增强材料；

<P>2）较短固化时间和较长的适用期，以达到连续拉挤快速固化的要求；

<P>3）良好的热强度和粘接性，以满足连续脱模并使制品具有良好的力学性能。[43]

<P>
<P>2.增强材料

<P>    增强材料是纤维增强复合材料（FRP）的骨架，它从根本上决定了拉挤制品的主要力学性能。拉挤工艺中使用最多的增强材料为无捻粗纱，它提供制品的轴向强度。为了提高制品横向强度常采用纤维连续毡、短切毡等毡状纤维制品增强。为了提高制品耐腐蚀性、耐老化性及改良制品的表面性能，常采用聚酯表面毡。另外，在复杂截面拉挤制品（如窗框型材）中还常用到纤维膨体纱来弥补横向毡状增强材料的变形性。增强材料中用得最多的是玻璃纤维及其制品，为了满足制品的特殊性能要求，也经常用到碳纤维、Kevlar纤维等，但其必须与合适的基体相匹配才能发挥其应有的作用。

<P>3.引发体系

<P>引发剂的作用是产生游离基，从而引发含不饱和双键树脂的自由基链式聚合反应，达到交联固化的目的。常用引发剂有TBPO、BPO、TBPB、TCPB、CHP、MEKP等。为了达到快速固化的目的，常采用高低温引发剂联用的引发体系。其作用机理是：低温引发剂在较低温度下迅速分解，产生游离基，引发聚合反应，放出热，使体系温度升高，当温度达到高温引发剂的临界分解温度时，高温引发剂迅速分解，产生大量游离基，引发剧烈的聚合反应，从而达到在较低成型温度下快速固化的目的。

<P>
<P>一般情况下，把高温引发剂作为主引发剂完成体系的固化任务，低温引发剂起助引发作用。因此，在两者的比例关系上要分清主次。此外，引发剂的总量要适中，如果为了提高拉挤速度而一味增加引发剂的量，势必会导致聚合链长变短并产生裂纹而严重影响制品性能。

<P>
<P>4.内脱模剂

<P>    拉挤工艺中使用内脱模剂的作用是使成型物在动态过程中连续脱模。为了达到顺利脱模的目的，内脱模剂分子必须含有弱极性基团和非极性基团，前者使之在树脂基体中均匀分散，后者在成型物与模具内壁之间形成润滑隔离层，降低其之间的摩擦和粘滞力。对拉挤工艺用内脱模剂来说，必须在树脂凝胶前从树脂相迁移到成型物外表，否则不但起不了脱模作用，相反还会严重影响制品性能。因为脱模剂在固化产物中以单独相存在，这将严重影响树脂与纤维的接合界面。陈平[36]等根据相分离的热力学和动力学理论，利用Stokes-Einstein方程推导出内脱模剂从基体树脂中迁移到成型物表面所需的时间td:

<P>                                                  （2.1）

<P>式中：RB为内脱模剂的均方半径；ηA为树脂粘度；K为波尔兹曼常数；T为模具区的绝对温度；CB为脱模剂的浓度。

<P>
<P>从公式可以看出，当凝胶过程一开始，体系粘度将急剧增加，较大尺寸的分子运动将被冻结，此时脱模剂的迁移时间td将趋向于∞，即在工艺过程中根本就没有迁移出的可能性，因此脱模剂的迁移过程必须在树脂凝胶化之前完成。当成型物进入模具口时，由于纤维的径向运动趋势，成型物中的树脂会向表层运动，在成型物表面形成很薄的富树脂层。由于表面温度高，富树脂层中的脱模剂分子发生相分离向表层迁移的时间就大大缩短。当然成型物中间的脱模剂分子也会向表面迁移。如果迁移路径太长，在树脂开始凝胶时还没迁移到表面，就被冻结在成型物中单独成相，往往这种可能性占很大比例。因此在满足工艺要求的前提下，脱模剂的量一定要通过试验控制到最低，以免影响产品性能。由上面的分析可知，迁移时间公式是针对表层很薄的富树脂层，故未出现迁移距离。另外，从公式中还可以看出，每一种脱模剂必须同一定的树脂体系及工艺条件相适应，才能确保脱模过程的顺利进行。有时复合脱模剂的使用会有意想不到的效果。表2.1为拉挤工艺常用内脱模剂。

<P>
<P>

[此贴子已经被作者于2004-12-19 12:01:12编辑过]

邓海岸

这就是在我国现在炒得很热的玻璃钢螺纹（rebar），它的特点是能够制成弯曲的！！！美国已在我国的广东设厂。

[此贴子已经被作者于2004-12-18 12:28:24编辑过]

邓海岸

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</P>
<>还有一张图，又传不上来了，促进剂先生有限制的，obey! 明天。</P>

邓海岸

<B>Standards( 与拉挤相关的美国材料学会标准)</B></P>The Following Standards are useful in relationship to Pultrusions.</P>ASTM C-177-85        <B>Heat Flux
</B>ASTM D-149-87        <B>Dielectric Strength
</B>ASTM D-229-86        <B>Testing Rigid Sheet for Electrical Insulation (Ladder)
</B>ASTM D-256-87        <B>Impact Resistance
</B>ASTM D-495-84        <B>Electrical Resistance
</B>ASTM D-570-81        <B>Water Absorption
</B>ASTM D-635-81        <B>Flammability
</B>ASTM D-638-87b      <B>Tensile Strength
</B>ASTM D-695-85        <B>Compressive Strength
</B>ASTM D-696-79        <B>Thermal Expansion
</B>ASTM D-709-87        <B>Specifications for Laminated Thermosetting Materials
</B>ASTM D-732-85        <B>Shear Strength by Punch
</B>ASTM D-790-86        <B>Flexural Strength
</B>ASTM D-792-86        <B>Specific Gravity
</B>ASTM D-953-87        <B>Bearing Strength
</B>ASTM D-1499-84      <B>Weathering
</B>ASTM D-1505-85      <B>Density
</B>ASTM D-2344-89      <B>Interlaminar Short Beam Shear Strength
</B>ASTM D-2583-87      <B>Hardness
</B>ASTM D-2584-85      <B>Ignition Loss
</B>ASTM D-3647-84      <B>Classifying Pultruded Shapes
</B>ASTM D-3846-85      <B>In-plane Shear Strength
</B>ASTM D-3914-84      <B>In Plane Shear
</B>ASTM D-3916-84      <B>Tensile
</B>ASTM D-3917-88      <B>Dimensional Tolerances
</B>ASTM D-3918-80      <B>ultrusion Terms
</B>ASTM D-4385-88      <B>Visual Defects
</B>ASTM D-4475-85      <B>Short Beam Shear Strength
</B>ASTM D-4476-90      <B>Flexural Properties
</B>ASTM E-84-87          <B>Tunnel Beam Test
</B>ASTM E-662-83        <B>Smoke Chamber
</B>ASTM E-831-86        <B>Linear Thermal Expansion (CTE)
</B>ASTM F-1092-94      <B>Handrails
</B>ASTM G-23-81         <B>Weathering
</B>ASTM G-53-84         <B>Weathering</B></P>

邓海岸

<>请各位发表自己的看法，随便谈，不要我一个人唱戏，这样没有任何意义。</P><>特别感谢促进剂先生、Laney先生、本版主及其它各位同行对我的支持，过几天我又要上班去了，但我会一如既往地支持本论坛并将它介绍给我的同事和所有我认识的玻璃钢行业朋友。</P><>有时间在北京的朋友，有事别忘了我。祝圣诞快乐！</P><>                                                      邓海岸       2004-12-18</P>

促进剂

谢谢楼主费心,你的帖子是本论坛少有的精华,希望你能经常来探讨交流,带来一些新技术,新信息!

促进剂

楼主是哪个学校毕业的?如果方便讲的话. 专业也可以说说![em04]

邓海岸

<B>以下是引用<I>促进剂</I>在2004-12-18 20:52:41的发言：</B>
楼主是哪个学校毕业的?如果方便讲的话. 专业也可以说说![em04]

<>玻璃钢/复合材料（哈尔滨建筑工程学院，指导教师：谢怀勤教授）-------材料学（武汉理工大学，指导教师：李卓球教授）
<>可千万别给老师丢脸，有问题一起讨论，与我的老师无关，谢谢。</P>

laney

<>哈哈！又一个马房山下来的~~~~~~邓兄客气啦！也难怪我们不认识了，是谢、李二位教授的得意门生唆~~~~~~两位教授可是我一直仰慕的~~~~~~</P>[em04]

[此贴子已经被作者于2004-12-18 22:21:23编辑过]