环氧拉挤 出模 起沫 堵模
各位专家帮忙找下原因拉挤参数如下：
拉挤树脂为双酚A环氧 酸酐类固化体系
无捻玻璃纤维 4800tex玻纤含量在 80%左右
拉挤三段温度为 110 150 140
拉挤速度设在 0.18m/min 纤维浸胶时间在1min左右
拉挤截面尺寸 31.0*8.5mm*mm
模具长度 1.0m左右
前面拉了三次，样品出来，初期白沫较少，后逐渐增多到恒定，但均无无堵模现象，板材表面尚可
后期在进行拉挤实验，初期白沫较多，逐渐增加，0.5-1h后堵模，板材表面有伤痕
把拉挤温度调至 130 160 140，拉挤速度到 0.3m/min把内脱模剂分量加大在拉，情况依旧
请各位大大，帮忙找下原因，给些建议？
万分感谢，如有需要，可以上图
起沫？
是不是出粉？ 是的 普通的E51环氧树脂酸酐体系，速度有点快。
纤维含量还是有点低，模腔压力不够，掉粉。
建议降速加纱，多试试。 模具可能问题，，内表面光洁度检查检查 ，，用手摸，，用电灯照看看是不是很光，， 纱量不够或是模具有问题 我也感觉首先是模具的问题，其次是配方的问题，纱线质量含量在82%比较好拉 我做拉挤时也出现堵模现象，刚开始还很平顺，后面就出现起白粉，再后面速度就慢慢减下来了，最后就拉不动了。我用的不饱和树脂，模具因素已排除，纱数也是采用正常纱数，是否就是树脂的问题或者内脱模剂的问题？ 我用不饱和树脂拉也出现这个问题，刚开始还很平顺，但接着就出现起白粉现象，再后面速度就越来越慢，最后就拉不动了。已排除模具的问题，纱束数也采用正常数量，是否是树脂的问题或内脱模剂问题？ 谢谢大家，这两天论坛一直打不开
没有及时回复不好意思
关于拉挤速度，我们把速度打到0.12m/min，基本上半个小时就可以堵模了，而0.2m/min在1h才堵模
关于纱的量，原来用的96根纱（TEX4800），质量分数在82%左右；用90根，质量分数在80%左右，两种情况都试过，都是一样的起粉，堵模，估计跟纱的关系不大
关于模具光洁度，用手摸可以摸到四个角的部位有轻微划痕。
根据给位大大的意见，有可能是模具的问题，模具怎么修理？有木有好的处理方法？能否从脱模剂方向进行改善，还是只能返回模具厂修理？
谢谢