小石头 发表于 2009-4-14 15:09:54

引用第103楼soundsee于2008-12-14 05:59 PM发表的:
脱模剂的选择还要看产品的要求了,用PVA类产品不能获得高光亮度产品的表面!

soundsee,想了解下PVA类产品。。给点信息哦

nearchon 发表于 2009-4-14 16:08:16

PVA也可以做出high gloss高光表面的。
和PMR比,PVA有其优点,也有其缺点,而且老外也是有用PVA,也有用PMR的,大家可以多交流的。

nearchon 发表于 2009-4-14 16:13:06

顺便补充下,对PVA类脱模剂兴趣的,请PM我,我可以提供一些资料和使用经验。

slzhouzi 发表于 2009-4-15 23:38:16

我们公司有氟素脱模剂,在橡胶及电子行业应用广泛,尤其产品要求表面清洁度高、二次加工性好的情况。我们产品的主要有效成分是聚四氟乙烯,有含硅和不含硅两种,同时也有水性、溶剂及喷雾罐等不同类型产品供选择。
我刚到公司不久,对于产品的特性还不完全了解,但是根据脱模剂的原理来说,应该可以一试,我们的产品的脱模原理就是在模具表面(最好是金属模具)形成一层非常薄(1微米左右)的铁氟龙薄膜,与模具结合力好,几乎不转移,在橡胶行业的客户使用我们的产品是不用任何处理就可以进入二次加工,包括喷涂料、印油墨、粘结等。
在脱模方面有问题的朋友可以一起探讨和交流,我们可以供免费样品试用,因为我对脱模剂还不了解,所以试用的结果可能会浪费您宝贵的时间,但是也有可能找到一种无论在价格上,还是使用方便性上都不错的产品。
欢迎交流:13826109464QQ:77408311(非上班时间)

soundsee 发表于 2009-4-18 23:50:26

引用第114楼nearchon于2009-04-14 04:08 PM发表的:
PVA也可以做出high gloss高光表面的。
和PMR比,PVA有其优点,也有其缺点,而且老外也是有用PVA,也有用PMR的,大家可以多交流的。
中国人也有用PVA的, 不但是老外,可能在有些方面老外强于我们,但是不必要非得拿老外证明什么。 国内的PVA的确没有做得很精细,但是脱模没有问题的。

leoho 发表于 2009-8-6 07:38:49

自製PVA:

白乳膠(木工用白色粘劑)為膠基,表面不光滑。

PVAL膠水(文具用透明粘劑)為膠基,表面光滑。測試方法:膠水乾固後表面光滑的就適合。

全過程約需時1.5小時
大約比例:
水    40%
乙醇    40%
膠水    20%
染料    3g/L

以乙醇酒精(不可用甲醇,其液體及蒸氣都有毒)、水、膠水、染料混合,先把少量水加到膠水混合,加熱,加熱時不停用油漆掃搞動,否則粘底,如不溶解,再加少量水,至完全溶解,再加染料,加染料後即產生不溶解物質,要繼續加熱,始終不能完全溶解,之後加酒精,加酒精時不可有明火,加酒精時混合物會即時沸騰,每次只加少量酒精,致合適比例,把完成混合物經隔油網(載起湯表面油份的廚房用具)過瀘,要過濾幾次才清潔安全,再加少量水到之前不溶解的物質,加熱,可溶解更多膠質,但始終不能完全溶解,水及酒精宜少,提高完成混合物的濃度,在後來噴塗可以更少層數而獲得足夠PVA厚度,下次試先容解染料,再加PVAL膠水。


先在模具打蠟,然後噴PVA,並非一層厚的PVA可做到,因為PVA與蠟不粘合,噴太多會起珠及流走,而是最少噴二十層PVA,每層間隔一分鐘,噴三十層更好,最初十層都必須希梳,這時應該可以看到染料顏色,之後可較密,緊記不能太密,否則之前噴的都會溶解。脫模很容易,製品表面不太光滑,可以輕易的打磨致光滑。

leoho 发表于 2009-8-6 07:46:32

我想用PMR,磨光模具,不洗模、不封模,就塗PMR行不行?

soundsee 发表于 2009-9-6 15:49:47

那还不如用PVA!!!

leoho 发表于 2009-9-8 06:08:24

看過這主題裡的所有文章,有些明白了,太光滑的模具表面降低PMR的附著力,用1500號砂紙打磨後塗PMR便可。

793628278 发表于 2009-11-21 16:10:56

你们所说的船牌洁模剂和封孔剂,国内哪有得买呀?
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