模具表面起皱是什么原因?
新做了一个模具，并对模具的表面进行了８００－２０００号打磨及抛光，出来的效果就是一面镜子一样光滑。在做好一系列的前其打蜡等等工作后，开始了做产品的工序了。做好产品就把它脱掉，但发现抛的光滑的正个模具都起皱了，产品也与模具一样起皱。请问是什么问题使原本光滑的模具产起皱？
注意１、新做的模具与以前做的方法和材料都是一样的，但以前的没有出现问题。
２、模具做完后放了七天的时间才进行打磨等的工作。
３、不做产品就没有事，做产品后就有问题。
４、以前在做模具时没有放填料，新的这个模具是有放填料。
５、新模具的起皱不是一条一条象皱纹，而是象小型的浪一样布满在正个模具的表面。
感谢 是不是高低不平呀 以前在做模具时没有放填料，新的这个模具是有放填料 排除法呀，哪个不一样就是哪个原因。简单的很吗。 模具是玻璃钢产品中质量要求最高，也是最值得投资的产品，应该使用一些好材料。 什么填料，目数是多少？
另外，根据你的分析，打磨抛光后都没有问题，那应该是填料的原因了。
有可能是填料目数过小，填料太粗。在后期做产品时，模具树脂再变型引起的应力使颗粒感或者皱纹感突出来。
建议：
1，换用比较细的填料试试，或者用比较细的铝粉或者金属粉都可以
2，加填料简单的说就是为了增加刚性，你还是实在的做加强以及钢架比较切实。
3，铺层设计上注意，模具需要好的胶衣，树脂以及玻纤。模具失败是最大的浪费。 我来给你把把脉
你放了7天应该后固化没有问题（除非固化剂有问题），但是即使是这样，模具也没有完全熟化
所以，要研究你的产品铺层，和工艺，以及所用的树脂
我认为，问题90%出在你的铺层和制作工艺
A、你的0.4布或0.6布太靠前，或者说和前面的毡是一次成型的，产品固化反应时，把布纹倒到模具上了
建议，前面至少先做短切毡1-2层，而且要固化后再进行后面的制作
实在是产品要求A级表面，又没有严格的力学要求的话，我建议全部用毡 我理解是否是模具树脂有问题？这明显是模具没固化好 想知道怎么个起皱法,有胶衣脱落吗?会不会是胶衣和背层胶接不良? 我也遇到过和LZ一样的问题。
模具刚脱出是好好的，做一个产品后模具表面就出现不规则的皱纹（肯定不是布纹）。将表面重新打磨处理平顺后，再制作产品，皱纹又出现了。如此反复了五六次。
仔细检查过玻璃钢母模发现表面也同样有皱纹。如果排除其它原因认定就是由母模的表面皱纹造成的模具表面皱纹的话，在打磨好模具后应该不会再出现此类皱纹，而模具皱纹反复出现就应该是模具本身的问题了。
我分析是模具胶衣和靠近胶衣的前几层树脂没有固化完全（应该是固化剂不均匀），在产品放热时模具胶衣表面就出现皱纹，导致产品表面也在相应位置起皱！
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