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风电叶片表面打磨(修磨)工艺讨论

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发表于 2009-1-17 14:36:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
现在国内外对风电叶片阴阳模表面、叶片表面的修磨加工方式主要还是人工手动方式进行,尤其是叶片表面的打磨方式导致其表面质量很差,粉尘危害严重、效率低下等问题,大家有啥好的解决办法没?
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发表于 2009-1-17 15:10:24 | 显示全部楼层
打磨的时间比叶片躺在模具里面的时间短就不是个问题啊。
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 楼主| 发表于 2009-1-17 15:15:49 | 显示全部楼层
老兄,你觉得我们的打磨工艺比较有效率?
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发表于 2009-1-17 15:19:03 | 显示全部楼层
呵呵,一个叶片在6个小时之内搞定,一打人。才能叫做有效率。

同时保证你的漆能粘上去不掉只能被风沙抹掉。 那样才有表面质量同时又效率。
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发表于 2009-1-17 15:20:20 | 显示全部楼层
引用第2楼hida于2009-01-17 15:15发表的  :
老兄,你觉得我们的打磨工艺比较有效率?

能做到这个,说明生产的瓶颈不在打磨上了,是吧?
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 楼主| 发表于 2009-1-17 15:39:00 | 显示全部楼层
叶片模具表面的修磨技术要求是如何的?如何保证做到镜面的?
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发表于 2009-1-17 15:48:41 | 显示全部楼层
你为啥要搞成镜面的呢? 做成镜面效果容易。一旦脱模剂一上,开始生产。 表面马上回到该回到的样子的。 没有必要。 打到1200grit 就很可以了。再上去没必要。除非你先涂胶衣后铺层的。
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 楼主| 发表于 2009-1-17 16:05:37 | 显示全部楼层
楼上的老兄有QQ嘛,交流一下!
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发表于 2009-1-22 23:56:57 | 显示全部楼层
打到1200grit? 那岂不是要把大把的工时花在模具维护上?
老大的模具生产与维护比多少啊?
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发表于 2009-1-23 13:19:43 | 显示全部楼层
大哥,他要搞镜面,你也准备搞么?

真正的搞得非常镜面,1200grit. 还是勉强的。不需要那样的,是吧?
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